不同振棒料位开关的应用

　　振棒料位开关分为单棒和双棒两种，二者都是通过压电陶瓷驱动探头振动，当接触到物料，探头的阻尼变大、振动幅度变小，从而输出一个开关信号进行工作。所不同的是，双棒振棒料位开关是采用内外嵌套设置的双管设计，通过内外管的谐振频率调节到完全一致，相较单棒振棒料位开关具有更高的检测灵敏度和可靠性，以及更广的适用范围。

　　Tube-11振棒料位开关是国产首款双管振棒料位开关，其控制技术经过计为自动化研发团队升级、改造和创新，使得Tube-11振棒料位开关具有极高的兼容性和可靠性。产品自上市以来颇受用户青睐，广泛应用于氧化铝行业、煤电厂、垃圾焚烧厂等行业中。

　　一般来讲，振棒料位开关主要用于：

　　1．振棒料位开关在粉末和固体颗粒的料位测量中应用广泛，其中以在除尘系统中粉尘收集、灰库中的粉煤灰、电厂煤粉仓中的煤粉料位测量等的应用最为典型。

　　2．除用于上述粉末和绝大部分颗粒状料位的测量外，计为Tube-11振棒料位开关也可靠用于诸如固液混合溶液反应釜内沉淀物的测量、电解氧化铝行业强磁场、轻微粘附性物料测量以及粉尘防爆环境等细分市场的料位测量。

　　3．不仅如此，计为双棒振棒料位开关由于将内外管的谐振频率调节到完全一致，测量的灵敏度极高，能用于密度较低介质的测量。因其抗挂料性能较强，还能够用于污泥粘附性物料的测量。

　　计为Tube-11振棒料位开关测量密度低达0.02g/cm³，工作温度最高可达400℃，通过了本安隔爆双重防爆认证、再加上其具有防止挂料、避免误报、安装简单、无需校准、免予调试、即装即用的特点，能够在工况较为恶劣的环境中使用，大量用户采购用来替代进口产品，自上市以来，广受用户好评。

　　具体来讲，计为Tube-11振棒料位开关在下列不同型号的料位开关中，有着不同的应用。

　　1．界位控制振棒料位开关

　　计为Tube-11界位控制振棒料位开关主要用于工业生产中水以及其他液体中的沉淀物的测量与控制。探头经过浸于对应液体中的精密调谐，具有较高的检测灵敏度和可靠性，沉淀物与液体的最小密度差0.1g/cm³，适用于绝大多数界位的测量，性能指标达到行业先进水平。

　　2．高温型振棒料位开关

　　高温型振棒料位开关是相对于常温型振棒料位开关而言的。常温型振棒料位开关一般指工作温度在150℃以下的振棒料位开关。高温型振棒料位开关则用于250℃高温环境下的料位测量，而超高温型振棒料位开关则可在400℃的高温下可靠工作。

　　与常温型振棒料位开关不同的是，从外观上看，高温型振棒料位开关在过程连接和接线盒之间多了一段延长管，通过增加延长管主要是使电路模块远离高温罐体，以达到降温保护电子元件的目的。

　　从内部结构上来说，高温型振棒料位开关对各种电子元件、内部导线以及导线芯的要求更高。而超高温型振棒料位开关则是在高温型振棒料位开关的基础上，增加了冷却套管，通过气冷或水冷的方式，使探头的温度得以降低。

　　3．防爆型振棒料位开关

　　计为Tube-11防爆型振棒料位开关通过了本安、隔爆双重防爆认证，隔爆等级为Ex d IIC T6 Gb，本安等级为Ex ia IIC T6 Ga，以及气体、粉尘防爆认证（隔爆：Ex d IIC T6 Gb，Ex tD A21 IP66 T80~440℃，本安：Ex ia IIC T6 Ga，Ex ia D20 T85~450℃），国家权威机构的认证为危险的工况区域提供了生产安全保障，即使在充斥着危险易爆的气体、粉尘场合，也能安全稳定地工作。