音叉物位开关细分为固体和液体专测的好处

　　与市场上同类国产音叉物位开关多为固液两用不同，计为将音叉物位开关产品细分为音叉液位开关和音叉料位开关两种。那么，计为自动化为什么要做这样的细分呢？这样细分对客户又有什么好处？不加区分固液两用的国产同类产品又有哪些弊端呢？

　　一、固液专测的理论依据

　　检测叉体的频率受被测介质的密度影响很大，一般来讲，被测介质密度越大，对检测叉体的振幅和频率影响也越大。而液体和固体的密度差异是很大的，不同固体间的密度差异也十分悬殊，这就要求根据检测介质的不同，做出不同的细分。而如果不加区分的用同一种方式检测，势必影响检测的可靠性。

　　二、固液两用的弊端

　　其他国产音叉物位开关通常是既可以测固体又可以测液体，这种固液两用的产品通常是通过牺牲部分介质密度来实现的。其他国产音叉物位开关在两者之间取中间值，其最低可测介质密度为0.6g/cm³，这明显与上述介质密度与探头频率高相关度从而必须进行有针对性细分的要求不符，难以满足客户不同介质密度的检测要求，势必导致产品应用范围窄，适应性差，且可靠性低，特别对于一些特殊应用场合将失去作用，而这必然会给检测的稳定性和准确性带来很大影响，甚至会对客户造成难以估量的损失。

　　三、计为自动化固液专测音叉物位开关的优势

　　计为自动化为克服国产固液两用音叉物位开关产品的诸多弊端，经反复试验，开发出了专用于液位测量的音叉液位开关和专用于固体、粉料料位测量的音叉料位开关。小小的改进和产品细分，使计为音叉物位开关具有更高的稳定性、可靠性和广泛的适应性，为客户带来了显著的经济效益。具体来讲，计为固液专测音叉物位开关具有如下优势：

　　音叉液位开关是基于检测叉体浸泡于介质时振动频率变化的设计原理，音叉频率设计为1200Hz左右，通过叉体接触介质时振动频率的变化来检测液位。不仅适用于容器、储罐、槽罐中的液位测量，而且还适合于有泡沫、气泡、粘稠液体以及振动干扰的复杂测量场合。可测量液体的最低密度达0.5g/cm³。

　　音叉料位开关是基于检测叉体接触介质时振动幅度变化的设计原理，通过叉体接触介质时振动幅度的变化来检测料位。其振幅较大，振动频率小（140Hz），可测最低物料密度达0.008g/cm³，特别适合超低密度的料位测量，具有更为广泛的适应性和极高的可靠性。

　　附:计为产品与其他国产品牌可测最低密度对比表