针对过程温度超过250℃的超高温工况，计为自动化在Fork-11高温音叉料位开关基础上成功开发了具有水冷（气冷）功能的Fork-11超高温音叉料位开关，其可在400℃超高温工况下可靠工作，大大拓展了Fork-11系列音叉料位开关的应用范围。
Fork-11超高温音叉料位开关工作原理与Fork-11高/常温音叉料位开关的工作原理完全相同，Fork-11超高温音叉料位开关是在高温音叉料位开关结构的基础上，创新地外加一个冷却套管。冷却套管一端与过程连接（法兰）焊接在一起，设有进气或进水通孔和出气或出水通孔；冷却套管的另一端与振动探头相连。过程连接（法兰）上进气或进水通孔连有毛细铜管，直通振动探头，气流或水流通过毛细铜管直达振动探头，从而降低探头温度，使得音叉料位开关内部的压电陶瓷和高温导线能够在允许的温度条件下工作，使音叉料位开关能够在400℃超高温工况下实现可靠测量。
（1）耐高温设计，过程温度可达400℃，行业领先。
（2）合理的叉体面积设计，且叉体经过精密调谐，可测密度低至0.008g/cm³。
（3）专用于粉末和细小颗粒的物料测量，能有效防止挂料。
（4）丰富的自诊断功能，能准确定位故障信息。
（5）安装简单，免于维护。
（6）通过CE、气体隔爆和气体本安防爆认证。
（7）采用抗腐蚀性强的材料316L。
（8）缆绳型加长部分采用柔性电缆连接，最长可达20米。可大大减小挤压负荷对其产生的磨损，增加使用寿命，提高产品可靠性。
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适用物料 |
介质类型 |
粉末、细颗粒物料 |
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介质密度 |
≥0.008 g/cm3 |
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颗粒大小 |
最大10mm |
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探头参数 |
振动频率 |
接近140Hz |
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音叉长度 |
150mm |
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响应时间 |
接触物料 |
0.5s |
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没有物料 |
1s |
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电源 |
继电器输出型 |
20～253V AC/20～72V DC |
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二线制型 |
10～36V DC |
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最大功率消耗 |
8VA（AC）；1.5W（DC） |
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信号输出 |
继电器 |
双刀双掷 5A/253V AC/24V DC |
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二线制 |
8mA/16mA，报警<2.3mA |
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工作环境 |
过程压力 |
-1～25bar |
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过程温度 |
常温-50～150℃ |
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高温-50～250℃ |
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超高温-50～400℃ |
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环境温度 |
-40～80℃ |
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储存和运输温度 |
-40～80℃ |
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冷却规格和参数 （只适用于超高温型） |
冷却进气管 |
6×4规格(外径6mm)PU气管 |
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冷却气压 |
0.8Mpa |
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冷却气体最小流量 |
需调试 |
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过压保护 |
继电器输出型 |
类别III，级别I |
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二线制型 |
类别III，级别II |
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安全认证 |
防护等级 |
IP66/IP67 |
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防爆等级 |
隔爆：Ex d IIC T6~T1 Gb |
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本安：Ex ia IIC T6~T1 Ga |
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CE |
LVD证书和EMC证书 |
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材质 |
外壳 |
铝合金、不锈钢 |
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接地端子 |
316L |
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过程连接 |
316L、316L涂层PTFE |
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叉体 |
316L、316L涂层PTFE |
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过程密封 |
克林格C-4400垫片 |
过程温度范围为400℃以内工况的（超低密度）颗粒、粉末等料位测量。
安装注意事项：
- 水平安装时，料位开关应倾斜20°，以防止挂料现象。为减少物料对探头的直接冲击，可在振动体上方安装防护挡板，挡板长度应大于探头水平安装的长度。对于一般性物料，防护挡板的截面形状为倒V形（如图中a）；对于粗糙且密度较大的物料，防护挡板的截面形状采用正V形（如图中b），以减轻物料对防护挡板的磨损。如图一所示。
- 料位开关应避免安装在进料口，以防止物料冲击造成损坏或误动作，且叉体面和介质流动的方向应保持一致。图二为正确安装，图三为错误安装。
- 图四为壁龛式安装，即当物料（密度大、颗粒大）垂直落下并冲击料位开关探头时，为了确保测量仪表寿命以及测量效果，需将仪表安装于壁龛处。图中a的长度应大于探头的插入深度，以保护探头不至于被物料压弯。
