计为振棒料位开关是面粉加工厂料位测量的理想选择

　　随着面粉加工厂自动化水平的提高，其生产过程的现场检测和控制仪表的科学选择显得越来越重要。面粉加工厂的加工过程包括：原料小麦运输到工厂后，经过除杂、润麦（存放24小时），然后输送到加工车间加工（包括脱皮、磨粉），小麦脱皮后磨成面粉，并输送到面粉储仓存放或包装。润麦的存放仓、面粉储仓和包装暂存斗等都需要对料位进行控制，以保证生产高效运行。国内面粉厂目前选择料位开关品牌五花八门，质量参差不齐，由料位开关故障引发的料位误报，生产停车，时有发生。面粉厂如何科学合理选择料位开关成为行业普遍存在的问题。

　　料位开关应用技术现状

　　目前面粉厂原料仓(小麦)和成品仓（面粉）使用最多的料位开关是阻旋式料位开关和射频导纳料位开关，雷达料位计和超声波料位开关也有少量应用。

　　阻旋料位开关由于其价格低廉，安装简单，早期深受众多厂家青睐。但不少厂家在使用阻旋料位开关后，发现其电机容易损坏，导致无法正常工作，影响生产效率甚至使生产无法正常进行；另外，由于其含有润滑运动部件，容易给原料仓、润麦仓、成品仓的物料带来污染，造成经济损失。

　　由于小麦润麦后的湿度以及面粉的湿度不同，造成介电常数经常变化，容易导致射频导纳料位开关无法正常使用；另外，射频导纳料位开关的探头是嵌入式结构（长而细），也容易导致探头被压弯或折断，造成射频导纳料位开关受到损坏，影响正常生产。

　　雷达料位计在原料仓测量效果虽然不错，但由于价格昂贵，性价比不高；超声波料位开关价格适宜，但由于面粉厂粉尘较大，在成品仓测量中经常测量不准，时常发生误报。

　　如何在面粉厂的料位测量中合理选用料位开关，保证物料的存储安全可靠，确保连续稳定生产已经成为面粉厂亟需解决的重大难题。

　　料位开关技术选用要求

　　为了确保面粉加工厂自动化生产长期高效安全稳定运行，提高生产效率，节约人工成本，最大限度地提升面粉加工厂的经济效益。结合面粉厂的实际生产工艺情况，料位开关的选型应满足以下几点要求：

　　（1）食品级。由于面粉关系着人们的健康问题，为了避免因产品的密封性问题给原料仓、润麦仓、成品仓等的物料带来二次污染，料位开关的选择必须满足食品级，也即，产品不能带有润滑运动部件，且探头的材质至少需选用304不锈钢，同时保证表面的光洁度小于0.8μm。

　　（2）高可靠性。面粉加工工艺包括原粮的接收、存储与清理，小麦制粉，面粉后处理，成品和副产品的包装、存储与发放多道工序，工况比较复杂，因此料位开关的选择必须满足不误报、抗干扰、抗挂料、性能强、使用寿命长等高可靠性要求。

　　（3）粉尘防爆。在面粉的生产过程中，会产生大量粉尘，当这些粉尘悬浮于空中，并达到爆炸浓度时，一旦遇有火苗、火星、电弧或适当的温度，瞬间就会燃烧起来，形成猛烈的爆炸，因此料位开关的选择必须满足粉尘防爆要求，以保证工厂的安全生产。

　　（4）安装方便。为了减少安装调试的时间以及后期的维护成本，同时提高施工效率，选型时需考虑易安装、免维护的测量方案。

　　（5）性价比高。当满足以上几点要求后，价格将是影响产品选型的重要参考因素。雷达料位计由于价格高昂，性价比极低。

　　国内外主要料位开关性能比较

　　对于不同物料、不同工况的测量应该使用不同的料位测量仪表，国内外主要的料位测量仪表有：阻旋料位开关、音叉料位开关、射频导纳料位开关、雷达料位计、振动棒料位开关等。由于原理不同，料位测量仪表性能各异，在实际生产中如何选择最佳的测量仪表显得非常重要。

　　（1）阻旋料位开关。由于阻旋料位开关带有润滑运动部件，故无法满足面粉厂的食品级要求。

　　（2）音叉料位开关。国产普通音叉料位开关在测量粉末状物料时容易产生打孔现象，从而导致误报警，故国产普通音叉料位开关也不适合在面粉厂使用。

　　（3）射频导纳料位开关。射频导纳料位开关由于结构设计原因，无法满足粉尘防爆要求。

　　（4）单棒料位开关。常常用于食品加工，但由于其单棒结构的原因，其抗挂料能力较差，容易产生误报警，且其价格不便宜，性价比不高。

　　（5）双棒料位开关。双棒振棒料位开关克服了单棒料位开关抗挂料能力差的缺陷，其工作更加稳定可靠，同时在电路和结构设计上都能满足粉尘防爆要求，非常适用于面粉厂的物料测量。有关不同料位开关性能对照请参照下表。

不同料位开关性能对照表

　　从上表不同料位开关的性能对比，不难看出双棒料位开关是最适合用于面粉厂的料位测量仪表。目前，进口双棒料位开关由于价格昂贵，性价比较低，而国产双棒料位开关则价格适宜，且性能与国外双棒料位开关一致。

　　2017年起中粮集团在原料仓、成品仓等安装了深圳计为自动化技术有限公司36台加长型Tube-11双棒振棒料位开关，以替换之前使用的阻旋料位开关。双棒振棒料位开关使用后一直稳定可靠，很好地解决了面粉厂以前使用其它料位开关存在的安装调试复杂、容易误报警、探头易被压弯、出现挖孔现象、使用寿命短等问题，摆脱了生产屡被中断的困扰，保障了面粉加工厂自动化生产长期高效安全稳定运行，节约了人工成本，提高了生产效率和经济效益，备受用户青睐和赞誉。