音叉料位开关在成型机上安装有哪些要求

　　成型机，是自动化规模生产必不可少的设备。它与注射器相似，借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程；由于注射成型是从定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—取件—定量加料等一个循环的过程。为使生产更为稳定高效地运行，一般要用到音叉料位开关，将其安装在一个控制的点位输出报警信号来控制料位。那么，在成型机上安装料位开关都有哪些要求呢？下面就以Fork-11音叉料位开关为例，就音叉料位开关在成型机上的安装及其相关要求介绍如下：

　　1．为了确保测量的准确性，Fork-11音叉料位开关在安装时多采水平安装。如果物料的粘附性较强，建议将Fork-11音叉料位开关向下倾斜约20°后安装，同时尽量保持叉体表面垂直，以减少物料粘附在叉体上所造成的测量误差。

　　如果所测量的物料升降或流动较快时，还应考虑增加防护挡板，以确保仪表能够稳定可靠地工作，如图1所示。在安装时，为确保能保护好探头不致受损，应在振动体的上方安装一个防护挡板，该防护挡板的长度应大于探头水平安装的插入长度，一般性物料防护挡板的方式可参见图1中“a”。如果被测物料是粗糙或具有很大磨损性的物料，可以选择凹型防护挡板。由于这种挡板可让物料在凹槽内形成堆积，减少了物料对挡板的直接冲击，到达延长防护挡板使用寿命的目的，参见图1中的“b”。

　　2．为避免物料冲击造成仪表损坏，避免将Fork-11音叉料位开关在安装在入料口位置而造成测量误差，如图2所示。

　　3．在安装Fork-11音叉料位开关时，为避免因介质对叉体的阻力而产生的测量误差，应注意使叉体面和介质流动的方向保持一致，如图3所示。