阻旋料位开关与振棒料位开关的选用

　　料位开关是测量料位的重要仪表。常见的料位开关有振棒料位开关、阻旋料位开关、音叉料位开关、射频导纳料位开关等。不少用户在选用料位开关时，不知如何选择，本文就探讨下阻旋料位开关与振棒料位开关在料位测量中的选用问题。

　　一、阻旋料位开关

　　阻旋料位开关是一种利用介质阻挡其测量挡板正常转动从而输出报警信号的一种简易机械式料位测量仪表，使用维护方便，结构简单，主要包括驱动电机，控制电路，密封传动轴和测量挡板四部分组成。适用于饲料、豆类、谷物、面粉、粉煤灰、活性焦炭等固体颗粒状介质的料位测量。

　　阻旋料位开关在料位到达高低极限位置时，控制器的继电器触点输出报警信号或者控制信号。具体说来就是，当接通电源后，驱动电机带动测量挡板开始转动（分来回转动和360°转动两种），当没有物料阻挡挡板转动时，驱动反馈开关保持闭合，电机得电转动，同时控制电路发出无料信号（ON或者OFF）给DCS系统，当有物料阻止挡板转动，而使其克服了复位弹簧平衡力，驱动反馈开关则断开，电机失电停止转动，控制电路发出有料信号（OFF或者ON）给DCS系统，而当塔内料位降低到挡板测量位置以下时，在复位弹簧作用下，驱动反馈开关复位即闭合，电机得电开始带动挡板转动，这就是阻旋式料位开关的工作原理。

　　二、振棒料位开关

　　计为振棒料位开关是国内首创的内外嵌套式双管探头设计，具有抗挂料，无粘附，运行稳定，测量精准可靠的特点。其中，高温型振棒料位开关可耐250℃高温，超高温型则可耐受400℃高温，能够应用于潮湿振动等各种恶劣工况，特别适合用于粉料、谷物或者块状物料的测量。

　　当振动棒与被测物料接触时，接触物料的外管谐振频率发生变化，从而破坏内外管的共鸣条件，使得振动探头的振幅明显减小，压电检测器件输出信号幅度也随之减小，信号变化由智能电路检测分析并输出一个开关信号。

　　探头经过精密调谐，检测灵敏度高，可测介质密度低至0.02g/cm³。测量界位时，其沉淀物与液体的最小密度差为0.1g/cm³。能很好适应粘稠和易挂料介质的测量，可广泛用于煤矿、水泥、石灰石、谷料、砂糖、飞粉等绝大部分固体物料的料位（界位）测量。

　　三、阻旋料位开关与振棒料位开关的选用

　　在料仓物料为粉料的情况下，由于某些粉料具有特殊性（腐蚀、结晶等），当选用阻旋料位开关时，由于其特殊的结构，随着使用时间的加长，其输出轴上的防尘密封会被腐蚀，导致电机润滑变差，致使其负载变大，出现错误报警；当粉料具有易结晶的特性时，附着在输出轴和防尘密封系统处的粉料结晶时，易致输出轴无法正常转动，使其负载变大，出现错误报警现象。

　　而振棒料位开关的结构为内外嵌套式双管探头结构，通过检测探头内外谐振频率的变化参数来达到控制的目的，其密封性好，防护等级高达IP66/IP67，较适合用于潮湿较细小粉末颗粒的料位测量，其应用范围更广，适应性更强。在遇有腐蚀性粉料时，只需选择对应的型号和具有防腐功能的材质即可。

　　从阻旋料位开关和振棒料位开关的上述特性可知，在料仓物料为粉料的情况下，粒料的性质没有粉料复杂，不会轻易结晶，一般也不具有腐蚀性，这种情况下，一般来说，选用阻旋料位开关和振棒料位开关都可以，都能发挥正常作用。但当被测粒料具有腐蚀性或易结晶或者密度较低的情况下，振棒料位开关无疑是更好地选择，其嵌套式内外双棒设计，通过调谐既能够准确测量密度较小的介质，也不会像阻旋料位开关那样出现细小粉末颗粒渗入堆积造成叶片卡阻和误报警的现象，能够有效保证生产的顺利进行。

　　所以，在考虑究竟选用哪一种料位开关时，应通过对物料性质进行分析，结合料位开关的特点，选出更适合的料位开关类型。