Fork-11防爆型音叉料位开关

●　超高灵敏度测量：精心设计的叉体面积，能够测量密度低至0.008g/cm³，完美满足超低密度物料的极致需求。

●　防挂料技术：专为粉末、细小颗粒物料测量打造，采用创新设计彻底避免挂料问题，即使在极端环境下也能长时间稳定运行，无需担心任何物料堵塞。

●　极限耐高温设计：行业领先的耐高温设计，能在最高250℃工况下稳定工作，甚至在超高温400℃下也可无故障运行，完美应对超高温环境的挑战。

●　双重防爆保护：突破性的本安与隔爆双重防爆认证，隔爆等级Ex d IIC T6 Gb，本安等级Ex ia IIC T6 Ga，提供全球最强的安全保护，完全符合爆炸性危险场所的苛刻要求。

●　智能故障自诊断：内置领先的智能故障诊断系统，实时检测并准确定位故障源，最大限度地减少停机时间，确保生产流程无缝运行。

●　极简安装，零维护：简易的安装流程和免维护设计，几乎无需人工干预，最大限度降低了人工成本，提升了工作效率。

●　顶级耐腐蚀材料：采用抗腐蚀性极强的316L不锈钢材料，具备超强耐腐蚀性能，确保设备在严苛环境下的超长寿命。

●　灵活延长电缆设计：缆绳型加长部分采用柔性电缆连接，最可延长至20米，极大减少外部压力对设备的损害，显著延长设备使用寿命，提升产品可靠性。

●　化工行业：在反应釜和储料仓中，Fork-11防爆型音叉料位开关监测易燃粉末（如硝化纤维、铝粉），保障防爆和防火安全。

●　石油天然气行业：用于油气储罐及输送管道中的易爆粉末料位监测，如石油焦，防止积料引发气体爆炸。

●　制药行业：在制药厂粉碎系统中，Fork-11确保药品原料如乳糖、淀粉等的精准测量，避免生产过程中的静电积累和爆炸风险。

●　煤炭行业：在煤粉储存和输送过程中，Fork-11提供超低密度粉末料位测量，防止煤粉引发火灾或爆炸。

●　食品行业：用于面粉、糖粉等易燃物料的料位监控，确保粉尘防爆系统的稳定运行。

●　木材行业：用于木屑、木粉存储和运输环节，确保系统在易燃粉尘环境下的安全运行。

●　冶金行业：在高温和粉尘密集的冶金车间监测金属粉末料位，如铁粉、铝粉，防止爆炸和火灾。

●　火药制造：Fork-11精准监测火药制造过程中的极易爆炸粉末，如硝酸铵，保障生产安全。

安装注意事项：

• 水平安装时，料位开关应倾斜20°，以防止挂料现象。为减少物料对探头的直接冲击，可在振动体上方安装防护挡板，挡板长度应大于探头水平安装的长度。对于一般性物料，防护挡板的截面形状为倒V形（如图中a）；对于粗糙且密度较大的物料，防护挡板的截面形状采用正V形（如图中b），以减轻物料对防护挡板的磨损。如图一所示。
• 料位开关应避免安装在进料口，以防止物料冲击造成损坏或误动作，且叉体面和介质流动的方向应保持一致。图二为正确安装，图三为错误安装。
• 图四为壁龛式安装，即当物料（密度大、颗粒大）垂直落下并冲击料位开关探头时，为了确保测量仪表寿命以及测量效果，需将仪表安装于壁龛处。图中a的长度应大于探头的插入深度，以保护探头不至于被物料压弯。