Tube-11防爆型振棒料位开关采用国内首创的双管设计结构,专为爆炸性危险环境下的颗粒状固体料位测量而研发。其最低可测量密度低至0.02g/cm³,适用于绝大多数颗粒状物料的精确测量。凭借卓越的技术性能与行业领先的可靠性,Tube-11在同类产品中表现突出,为复杂工况下的稳定、高效测量提供了强有力的保障。
Tube-11防爆型振棒料位开关的振动探头采用独特的内外嵌套设置的双管设计,通过内外振动管的谐振频率调节到完全一致,使得产品具有极高的检测灵敏度和可靠性,最低测量密度可达0.02g/cm³。产品采用压电器件实现振动的驱动与检测,使内外管在完全一致的谐振频率下产生共鸣。当振动棒与被测物料接触时,接触物料的外管谐振频率发生变化,从而破坏内外管的共鸣条件,使得振动探头的振幅明显减小,压电检测器件输出信号幅度也随之减小,信号变化由智能电路检测分析并输出一个开关信号。
Tube-11防爆型振棒料位开关凭借卓越的创新设计与领先技术,树立了行业标杆,专为爆炸性危险环境下的颗粒状固体料位测量而打造。其核心优势包括:
● 国内首创双管探头设计,确保测量稳定性和可靠性,适应更复杂的工业应用场景。
● 超高灵敏度,最低可测量介质密度低至0.02g/cm³,满足极低密度颗粒料位的精准测量需求;超高温型(气/水冷却)可在高达400℃的极端工况下稳定运行,适用于绝大多数固体颗粒物料。
● 卓越的耐高温性能,标准型号过程温度可达250℃,超高温型(气/水冷却)更可承受高达400℃的极端高温,行业领先,远超普通振棒料位开关。
● 智能自诊断功能,实时监测运行状态,精准定位故障信息,大幅提升维护效率。
● 符合行业标准:符合FDA、HACCP和3A标准,确保在食品和制药行业中的安全性、卫生性和可靠性。
● 防挂料设计,有效避免物料粘附引发的误报警,确保测量稳定,安装简便,无需繁琐校准。
● 卓越密封性能,防护等级高达IP66/IP67,并通过国家权威机构严格测试,适应各种严苛环境。
● 高端进口元器件,确保产品在高温、强腐蚀等恶劣工况下依然稳定运行,长期可靠耐用。
● 国际认证齐全,获得CE认证,并通过气体粉尘双防爆认证,安全等级卓越。其中:
- 气体/粉尘隔爆认证:Ex db lIC T1…T6 Gb; Ex tb IIIC T80℃…T440°C Db
- 气体/粉尘本安认证:Ex ia II CT1…T6 Ga; Ex ia IIIC T₂₀₀100℃…T₂₀₀450℃ Da
适用物料 |
介质类型 |
粉末、颗粒状固体物料① |
介质密度 |
≥0.02g/cm³ | |
探头参数 |
振动频率 |
接近360Hz |
探头长度 |
125mm | |
探头直径 |
16mm | |
开关延迟 |
接触物料 |
0.5s |
没有物料 |
1s | |
电源 |
继电器输出型 |
20~253V AC/20~72V DC |
二线制型 |
10~36V DC | |
最大功率消耗 |
8VA(AC); 1.5W(DC) | |
信号输出 |
继电器 |
双刀双掷,5A/253V AC/24V DC |
二线制 |
8mA/16mA,报警<2.3mA | |
工作环境 |
过程压力 |
-1~16bar |
过程温度 |
常温-50~150℃,高温-50~250℃,超高温-50~400℃ | |
环境温度 |
-40~80℃ | |
储存和运输温度 |
-40~80℃ | |
冷却规格和参数 (只适用于Tube-11超高温型) |
冷却进气管 |
6×4规格(外径6mm)PU气管 |
冷却气压 |
0.8Mpa | |
冷却气体最小流量 |
需调试② | |
过压保护 |
继电器输出型 |
类别III,级别I |
二线制型 |
类别III,级别II | |
安全认证 |
防护等级 |
IP66/IP67 |
防爆等级 | 隔爆: Ex db lIC T1…T6 Gb; Ex tb IIIC T80℃…T440°C Db 本安: Ex ia II CT1…T6 Ga; Ex ia IIIC T₂₀₀100℃…T₂₀₀450℃ Da | |
CE |
LVD证书和EMC证书 | |
材质 |
外壳 |
铝合金、不锈钢 |
接地端子 |
316L | |
过程连接 |
316L | |
探头 |
316L、318 S13 | |
过程密封 |
克林格C-4400垫片 |
注:①颗粒大小最大20mm,此时要求介质密度<0.05g/cm³。
②用附带的口哨扣住排气嘴,并使口哨出气孔一侧的内壁紧贴排气嘴外壁放置,缓慢增加冷却气体进气量,直到口哨发出号声为止,此时对应的冷却气体流量为最小流量。
Tube-11防爆型振棒料位开关在爆炸性危险环境中的应用范围广泛,涵盖了多个涉及粉尘颗粒物的行业,包括化工、制药、粮食加工、建材、冶金、能源以及特殊工业等领域,确保安全稳定的物料测量。
典型应用场景
● 化工及制药行业:适用于易燃易爆粉体(如化工粉末、药品辅料)的储罐、料仓、混料设备等,防止粉尘堆积引发安全隐患。
● 粮食与食品加工:可用于面粉、淀粉、奶粉、糖粉等食品级粉体的料位测量,防止粉尘爆炸,保障食品生产安全。
● 水泥与建材行业:应用于水泥、石灰粉、石膏粉、煤灰等高粉尘环境,确保生产过程的稳定性和安全性。
● 冶金与矿业:适用于金属粉末、煤粉、焦粉等极端工况,具备高温耐受能力,确保恶劣环境下的精准测量。
● 新能源及电池行业:可用于磷酸铁锂、三元前驱体、电解质粉末等高精度粉体材料的料位监测,防止粉尘泄漏引发安全事故。
● 能源及粉尘防爆场所:如燃煤电厂、垃圾焚烧站、石化粉尘处理设备等,保障物料供应链的稳定性和安全性。
● 烟花爆竹及特殊材料行业:适用于烟花爆竹生产中的珍珠岩粉等轻质粉体料位测量,防止粉尘悬浮导致的爆炸风险,确保生产环境安全可控。
Tube-11防爆型振棒料位开关凭借卓越的防爆性能、高灵敏度检测、强抗干扰能力,成为粉尘爆炸危险场合下的理想测量方案,助力各行业安全高效生产。



注意事项:
- 如图一所示为垂直安装时,料位开关与容器壁的距离至少为容器直径d的1/6。
- 如图二所示为水平安装时,料位开关应倾斜20°,以防止挂料现象。为减少物料对探头的直接冲击,可在振动体上方安装防护挡板,挡板长度应大于探头水平安装的长度。对于一般性物料防护挡板的截面形状为倒V形(如图中a);对于粗糙且密度较大物料防护挡板的截面形状采用正V形(如图中b),以减轻物料对防护挡板的磨损。
- 料位开关应避免安装在进料口,以避免物料冲击造成损坏或误动作。图三为正确安装,图四为错误安装。
- 图五为壁龛式安装,即当物料(密度大、颗粒大)垂直落下并冲击料位开关的探头时,为了确保测量仪表寿命以及测量效果,需将仪表安装于壁龛处。图中a的长度应大于探头的插入深度,以保护探头不至于被物料压弯。