JWrada®-34雷达物位计如何让黄油储罐CIP清洗更高效

　　在食品饮料行业，卫生管理直接关系到产品质量和企业声誉。清洗工艺尤其关键，不仅确保产品符合食品安全标准，同时也是企业生产效率和管理水平的体现。对于黄油生产企业而言，清洗液位的精准监测和管理至关重要。计为 JWrada®-34 雷达物位计凭借高频雷达技术、窄波束设计及智能控制功能，已在不锈钢储罐CIP（Clean-In-Place，在线清洗）应用中实现了显著的效率提升和自动化管理优化。

一、黄油生产CIP清洗的存在问题

　　黄油生产企业通常拥有多个生产线，每条生产线配备的不锈钢储罐用于存放液态黄油、清洗用水及其他工艺液体。在传统操作模式下，清洗液位监控依赖人工巡检，通过目测和记录管理清洗液消耗。

这种方式存在几个显著问题：

1. 劳动强度高：操作人员需要频繁在厂房内巡检储罐液位，耗费大量时间。
2. 数据不准确：人工目测容易产生误差，难以精确掌握清洗液使用量。
3. 效率低下：无法实时监控清洗液位，影响CIP流程的连续性和生产线效率。
4. 难以追踪ROI：缺乏精确数据导致清洗液消耗成本难以量化，从而影响企业管理决策。

　　因此，黄油生产企业亟需一种可靠、非接触、自动化的液位测量解决方案。

二、JWrada®-34 雷达物位计技术优势

1. 高频雷达与窄波束角设计

　　JWrada®-34 采用 80 GHz 高频雷达技术，具有极窄的 3°波束角。这一设计优势使其在不锈钢储罐中测量液位时，信号集中且稳定，即使储罐内部空间有限或存在复杂结构，也能精准测量液位高度。窄波束设计有效降低多径反射和干扰，提高测量可靠性，即便液面存在波动或泡沫，也能保持稳定读数。

2. 非接触式测量，符合食品级要求

　　JWrada®-34 采用非接触测量技术，雷达信号无需接触液体即可完成连续液位检测，完全符合食品级卫生标准。储罐内液体无需直接接触传感器，避免二次污染风险，同时简化了设备清洗维护工作。

3. 集成蓝牙与计为智控APP操作

　　JWrada®-34 雷达物位计集成 稳定蓝牙连接，并配套 计为智控APP，实现远程调试与设备管理。通过APP可以快速完成参数设置、量程调节及功能升级，支持以下操作：

• 出厂预设置量程：设备出厂时可预先设置液位量程，节省现场安装调试时间。
• 现场快速调节：即使储罐已有液体，每台设备约 2-5 分钟即可完成参数设定。
• 一键复制参数：通过蓝牙将一台设备参数同步到其他多台设备，无需逐台操作，提高效率。
• 远程实时调试：中国工程师可通过蓝牙APP远程调试设备，实现实时监控与参数优化。
• 无缝软件升级：通过APP提供系统更新功能，确保设备长期稳定运行。

　　蓝牙APP与手动操作面板可同步当前液位，用户可根据现场需求选择操作方式：快速查看液位或进行详细参数调整。

4. LCD显示屏与实体按键的全手动控制

　　每台 JWrada®-34 雷达物位计均配备 LCD显示屏和实体按键。即便在蓝牙不可用的情况下，操作人员也可直接在现场调整参数、查看实时液位，并确保储罐液位监控连续可靠。

5. 高适应性与多场景应用

　　JWrada®-34 可在多种复杂工况下工作：

• 温度和压力变化大（适用于高温黄油或清洗液环境）
• 储罐材质多样（适用于不锈钢储罐、带衬里储罐）
• 化学液体或蒸汽环境（信号稳定不受介质反射或蒸汽干扰）

三、应用场景：黄油生产不锈钢储罐CIP清洗

　　在内蒙古某黄油生产企业的 CIP 清洗系统中，现场采用 JWrada®-34 雷达物位计对清洗用水及清洗液储罐进行液位监控。该企业的 CIP 系统由多台不锈钢储罐组成，分别用于清水、碱液、酸液等清洗介质的存储和循环使用。

　　项目实施过程中，每个 CIP 不锈钢储罐顶部安装一台 JWrada®-34 雷达物位计，设备连续采集罐内液位数据，并将信号传输至控制系统，用于现场液位显示和自动化管理。通过实时液位监测，操作人员能够及时掌握各储罐内清洗介质的余量，减少人工开盖查看或现场频繁巡检的工作量。

　　设备调试阶段，工作人员通过蓝牙连接仪表，并使用手机 APP 完成参数设置和状态查看。对于多台储罐的相同工况，现场人员可通过 APP 的参数复制功能，将已调试好的参数快速同步到其他设备，减少重复设置时间，也保证了各储罐测量参数的一致性。

　　在日常运行中，JWrada®-34 持续记录 CIP 清洗液位变化，帮助企业了解清洗用水和清洗液的实际消耗情况。相关数据可用于后续成本核算、清洗液补充计划以及设备投入回报分析。现场 LCD 显示屏便于巡检人员直接查看液位高度，蓝牙 APP 则提供更便捷的远程查看和参数管理方式。

　　通过该应用，企业实现了 CIP 储罐液位的连续化、可视化管理，减少了人工巡检压力，提高了清洗系统运行效率，也为清洗液使用管理和生产成本控制提供了更可靠的数据依据。

四、JWrada®-34 与国际品牌对比优势

　　计为 JWrada®雷达物位计在中国市场已多次成功替代国际品牌，如VEGA，并在全球市场获得认可，具有以下优势：

1. 最大灵活性：蓝牙远程调试、APP控制、多设备参数复制，实现全球化操作模式。
2. 高效性：快速出厂预设置、现场快速调节，节省安装与调试时间。
3. 可靠性：80 GHz高频雷达、3°窄波束角、非接触测量，确保复杂工况下稳定运行。
4. 全面控制：LCD显示屏 + 实体按键 + 蓝牙APP三种操作模式，用户可根据现场需求选择操作方式。
5. 食品级应用：非接触式测量，符合黄油及其他食品生产安全标准。

五、实施效果与客户收益

　　在实际应用中，该黄油生产企业使用 JWrada®-34 雷达物位计 后，实现了多方面的显著收益。首先，设备的非接触测量和实时液位监控功能大幅减少了人工巡检的频率，员工无需频繁在厂房内走动检查储罐液位，从而可以将更多时间和精力投入到生产核心环节和质量控制上。其次，CIP清洗液位数据能够自动记录并实时上传至控制系统，使管理人员能够全面掌握每个储罐的清洗情况，优化清洗液使用，提升管理效率，并便于分析清洗成本及ROI。

　　此外，JWrada®-34符合食品卫生标准的非接触式测量，有效避免了清洗液的二次污染，保障了生产过程的食品安全。设备出厂时已预先设置好液位量程，并可通过蓝牙APP进行远程操作和现场快速调试，每台设备仅需 2–5 分钟即可完成参数设定。多台设备的参数可以一键复制，实现全厂储罐的统一管理和同步操作，确保整个CIP系统高效、稳定运行。

　　通过这些功能，该企业不仅显著提升了CIP清洗的自动化和可视化水平，还能够精确追踪清洗液的消耗情况和清洗效果，实现智能化管理。这种优化不仅提高了生产效率，减少了人力成本，同时增强了清洗过程的可控性和可追溯性，为企业提供了可靠、智能、高效的液位测量解决方案。

六、总结

　　计为 JWrada®-34 雷达物位计凭借其 高频雷达、窄波束角、非接触测量、蓝牙智能控制、LCD显示及实体按键手动操作，在黄油生产不锈钢储罐CIP清洗应用中展现了卓越的性能和可靠性。

• 实现了液位自动监控与可视化管理
• 提供 快速出厂和现场参数设置，节省安装调试时间
• 支持 远程调试、一键复制、多设备同步，提高管理效率
• 符合 食品级安全标准，保障生产卫生

　　JWrada®雷达物位计已成为中国市场上最具代表性、唯一能够与VEGA抗衡的雷达产品，为全球食品饮料行业提供 最大灵活性、高效性和可靠性 的液位测量解决方案。无论是黄油生产、乳制品加工，还是其他食品饮料储罐管理，JWrada®-34均可提供安全、精准、智能的液位监测支持。