安全栅与NAMUR标准在工业防爆系统中的应用

引言:工业自动化中的防爆需求

  在现代工业自动化中,防爆安全始终是设计中最重要的考量之一。无论是化工装置、石油天然气平台,还是制药厂、煤矿系统,只要存在可燃气体或粉尘,就必须严格控制电气能量的传播,以防意外事故发生。在众多防爆措施中,有一种体积小巧却关键的装置常被忽视,但它却决定了系统能否真正“安全”运行——那就是安全栅(Safety Barrier)。它不大,却是整个本质安全系统的“最后一道防线”,保障危险区与安全区之间的信号与能量平衡。

安全栅与NAMUR标准在工业防爆系统中的应用

什么是安全栅?

  安全栅用于防止危险能量从安全区传入危险区,通常安装在两者的分界处,一端连接控制系统,另一端连接现场仪表。其核心任务可总结为:“让信号通过,让危险能量止步。”通过严格限制进入危险区的电压和电流,安全栅确保即便系统发生故障,也不会产生足以引发火花或过热的能量。根据工作方式不同,安全栅主要分为齐纳式安全栅和隔离式安全栅(隔离栅)。齐纳式通过齐纳二极管、电阻和保险丝实现限压限流保护;隔离式在此基础上引入光、电磁或变压器隔离,实现信号与能量的完全分离。


齐纳式安全栅:经典可靠的“三重防护”

  齐纳栅是最早应用、结构最简单的一种安全栅类型,其工作原理包括三层保护:齐纳二极管限压、串联电阻限流、保险丝熔断保护。齐纳栅反应迅速、成本低廉,但其安全性能依赖于良好接地。如果接地不牢或电阻过大,限压效果会失效,从而削弱防爆性能。因此,在工程中,确保齐纳栅接地可靠是保障本质安全的关键环节。

安全栅与NAMUR标准在工业防爆系统中的应用

隔离式安全栅:智能信号防护

  随着工业系统复杂度提高,隔离式安全栅应运而生。它在保留限压限流功能的同时,通过光、电磁或变压器方式实现输入、输出及电源的完全隔离,彻底解决了地环路干扰和信号串扰问题。隔离栅无需接地、安装灵活、抗干扰能力强,能够同时处理电流、电压、频率、热电偶和RTD等多种信号,还支持一入两出的信号分配。长期稳定性高、精度优异,使其成为现代PLC与DCS系统中不可或缺的信号防护装置。


NAMUR标准:全球防爆系统的“语言规则”

  如果安全栅是防爆系统的“硬件守卫”,NAMUR则为全球防爆系统提供了标准化语言。NAMUR(化学工业测量与控制标准化协会)成立于1949年德国,是工业自动化领域重要用户组织,其“推荐文件(NE系列)”已成为IEC、EN及国内防爆标准的重要参考。通过NAMUR标准,不同厂商的安全栅、变送器及控制系统能够实现兼容,保证信号传输与防爆功能可靠性。

安全栅与NAMUR标准在工业防爆系统中的应用

  相关标准包括:NE21(信号抗干扰与浪涌保护)、NE43(模拟量4–20mA信号故障状态)、NE44(回路断线与短路检测)、NE89(本质安全系统选型原则)、NE95(设备诊断与通信接口要求)。通过这些标准,控制系统可精准判断仪表状态,实现安全、可靠的信号诊断。


NAMUR型传感器与安全栅:本安信号链的黄金组合

  NAMUR型二线制传感器输出电流极低(约1mA),必须与安全栅配合使用,才能安全稳定地传输至控制系统。在现代化工、制药及石化现场,NAMUR传感器与安全栅几乎已成为本质安全信号链的标准配置,既保障操作安全,又确保数据准确和系统可靠。


安全栅的选型与安装建议

  选型时需明确信号类型(AI、AO、DI、DO)、防爆等级(Exia/Exib),核对本安参数(Uo≤Ui, Io≤Ii, Po≤Pi),选择符合NAMUR NE21/NE43认证的产品,并确保通道数及安装方式满足系统要求。安装时,齐纳栅必须良好接地(接地电阻≤1Ω),隔离栅保持通风与间距,信号线与电源线分槽布线,端子区分安全区与危险区,投运前核对信号极性与接线正确性。通过这些措施,可最大限度保证信号传输安全及防爆性能。


应用实例:化工现场的“无声守护”

安全栅与NAMUR标准在工业防爆系统中的应用

  在精细化工厂的反应釜温度监控系统中,工程师采用了隔离式安全栅配合符合 NAMUR NE43 标准的温度变送器。通过实际监测数据,我们可以看到该组合在关键技术指标上表现突出:

  1. 信号稳定性分析
    • 监控期间,变送器输出电流稳定在 4–20mA 范围内,经过安全栅隔离后,系统接收端信号波动小于 ±0.1%,即便在雷雨天气或工厂高电磁干扰环境下,信号仍无漂移,确保控制系统可获得精确温度数据。
    • 对比未使用隔离栅的同类项目,雷雨季节信号波动可达 ±0.5–1%,存在误报警风险。
  2. 故障响应能力
    • 当系统偶发瞬态过电压(如空压机启停或雷击引起的电压尖峰)时,隔离栅通过光耦隔离和限流保护,瞬间吸收异常能量,确保下游PLC或DCS不会受到干扰。
    • 实际记录显示,雷击和电源波动事件共 12 次,安全栅全部有效保护,系统无误动作。
  3. 维护周期与可靠性
    • 仓泵及温度变送器长期运行中,安全栅保证信号连续输出超过 5 年,无需频繁更换或调整。
    • 现场运维反馈指出,隔离栅减少了接线故障引起的停机次数,每年节省维护时间约 30–40 小时。

  另一石化管线监测项目中,NAMUR型接近开关配合安全栅实现远程限位检测。从信号传输与设备保护的角度分析:

  • 信号完整性:通过安全栅的隔离功能,接近开关输出信号避免了管线附近电机和泵产生的电磁干扰,连续运行期间信号误动作为零。
  • 系统安全性:安全栅限制了任何过流或过压进入危险区,即便接近开关发生故障,也不会触发管线自动切断或警报误动作,保障生产安全。
  • 长期数据分析:连续五年监测数据显示,信号稳定性保持在 ±0.2%,系统误动作为零。这种长期稳定性是传统直接接线方式无法保证的。

技术总结
  通过以上实际数据与长期运行记录,可以看出安全栅不仅是“防护装置”,更是工业信号系统可靠性的核心保障。它通过电气隔离、限流、限压等多重措施,保护控制系统免受外部干扰和突发故障影响,同时确保仪表信号的高精度、高可靠性。这也是为什么在现代化工、制药和石化现场,隔离栅+NAMUR传感器几乎成为本质安全信号链的标准组合。


结语:让安全更智能,信号更可靠

  安全栅如工业防爆系统的沉默守护者,它不直接参与控制,却保护每一条信号的安全;它不输出能量,却确保危险区能量被严格限制。NAMUR标准则为这种安全建立统一规则,使全球防爆系统“说同一种语言”。在4–20mA信号链上,安全栅与NAMUR标准的协作确保工业系统高效运转的同时,始终保持本质安全,为现代工业自动化提供可靠、智能的防护。

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