木屑颗粒料仓精准监测解决方案——雷达料位计与振棒料位开关
行业背景与应用需求
木屑颗粒作为一种典型的生物质能源，广泛应用于供暖和清洁能源领域。随着市场需求的增长，生产企业在冬季旺季往往需要保证持续的产能输出。这意味着成品木屑颗粒必须储存在大型料仓中，常见的料仓高度超过30米，并采用波纹金属壁结构。
在这种条件下，可靠的料位监测与点位检测就显得尤为重要。一方面，料位计需要实现对整仓高度的连续监测，提供实时库存数据，帮助企业进行生产计划和物流调度；另一方面，料位开关则要承担“安全阀”的角色，提供料满和料空报警，防止过量装填或仓空停机。两类设备相辅相成，构建起完整的料仓监测体系。
然而，木屑颗粒的料仓环境充满挑战：粉尘浓度高，颗粒密度不均匀，仓壁波纹容易干扰回波信号，同时还存在季节性温度波动。这些因素让传统的电容式传感器频繁出现粘附、积灰、误报的问题。过去，部分企业采用进口品牌VEGA的产品，但交货周期长、维护成本高。在此背景下，深圳计为自动化（Jiwei Automations）推出的JWrada®雷达料位计与Tube-11振棒料位开关，成为替代VEGA的可靠方案。
木屑颗粒料仓工况挑战
- 介质特性：木屑颗粒密度和粒径不均，堆积状态存在差异。
- 温度条件：-20 … +40 °C，受季节变化影响显著。
- 压力条件：常压（0 bar）。
- 环境难点：高粉尘浓度、仓壁波纹结构、温度波动导致测量不稳定。
在这种环境下，要求仪表既能实现远距离连续测量，又要在高粉尘和粘附环境中保持可靠报警。
计为JWrada®雷达料位计——连续料位测量的核心
JWrada®系列雷达料位计采用80GHz FMCW雷达技术，在木屑颗粒料仓场景下展现出优异的性能。
- 高精度与长量程：对固体介质的精度可达<0.1%，最大测量范围120米，完全覆盖超高料仓。
- 智能回波处理：自动识别虚假回波，分离多重回波，并动态追踪目标，即使在粉尘弥漫或波纹壁干扰的环境下，也能保持稳定读数。
- 抗干扰性能：即使在料仓充填时产生扬尘、伴随轻微振动或存在电磁干扰，也能提供稳定数据。
- 高温适应性：可在220 °C环境下可靠运行，满足干燥工艺的热工需求。
- 本安与防爆认证：获得国家防爆认证，适用于气体及粉尘危险区（Ex db IIC T6 Gb; Ex ia IIC T6 Ga; Ex tb IIIC T80 °C Db; Ex ia IIIC T200 80 °C Da）。
- 耐腐蚀设计：采用PTFE密封隔膜，能够抵抗酸碱性气体的腐蚀。
- 窄波束角：针对低介电常数粉料及颗粒物，信号聚焦性强，避免散射干扰。
- 智能互联：内置蓝牙5.0，可通过“计为智控”小程序实现本地无线调试和数据查看；同时支持云端联网，远程管理更高效。
实际应用价值：在木屑颗粒料仓中，JWrada®安装于仓顶，能够持续监测料位，避免过填，提升仓容利用率，同时为生产调度提供实时库存数据。
Tube-11振棒料位开关——安全点位检测的保障
在连续测量之外，点位检测是确保料仓安全运行的最后一道防线。计为Tube-11振棒料位开关凭借双探杆设计与坚固结构，广泛应用于木屑颗粒料仓的高低位报警。
- 双探杆设计：增强机械稳定性，显著减少误报警。
- 高灵敏度：即使是低堆密度的木屑颗粒，也能准确检测。
- 高温适应性：标准型可承受250 °C工况，通过水冷或风冷方案，最高可达400 °C。
- 防粘附与防积灰：即使颗粒附着或有粉尘沉积，依旧能稳定动作。
- 免维护：无需校准，不受介质堆积密度和粒径变化影响。
- 安全认证：具备CE、IP66/IP67及防爆资质，保证在复杂工况下的长期可靠性。
实际应用价值：在料满或料空时，Tube-11能快速发出信号，触发上料或停止操作，防止因过量充填造成仓压风险，也避免因仓空导致生产中断。
计为替代VEGA的优势
与VEGA等进口产品相比，计为的优势不仅体现在性能层面，更在于供应链和服务能力：
- 交货周期短：标准产品2–5天即可交付，大幅缩短项目实施周期。
- 出口经验丰富：产品已出口至多个国家，清关流程熟练，跨境交付顺畅。
- 性价比高：在确保安全与性能的前提下，价格更具竞争力。
- 客户反馈优异：部分用户反馈，计为产品在稳定性与可靠性上已超越进口VEGA。
综合解决方案：JWrada®与Tube-11的协同
一个完整的木屑颗粒料仓监测系统通常包括：
- JWrada®雷达料位计：实现连续测量，提供实时库存数据，优化生产与物流调度。
- Tube-11振棒料位开关：实现高低位点位检测，触发上料或停机，保障安全运行。
通过两者的结合，企业能够：
- 保证自动化生产连续性，减少人工干预。
- 避免因仓满或仓空造成的停机和损失。
- 提高仓容利用率，优化整体生产效率。
- 降低维护成本，延长设备使用寿命。
案例应用
某欧洲风格的木屑颗粒厂采用了JWrada®雷达料位计与Tube-11振棒料位开关的组合方案。实践表明：
- 在粉尘严重、仓壁波纹明显的环境下，依旧保持了准确测量。
- 相比传统电容式传感器，误报次数显著减少。
- 维护间隔延长，设备整体运营成本下降。
- 产能利用率提升，生产调度更加灵活。
用户反馈认为，计为的组合方案不仅可靠性高，而且投资回报率优于进口方案，是长期的可持续替代选择。
结论
木屑颗粒料仓的监测需要同时解决连续测量和安全点位检测的双重需求。计为自动化推出的JWrada®雷达料位计与Tube-11振棒料位开关，凭借高精度、强抗干扰、耐高温、免维护等特性，成为木屑颗粒储存领域的理想解决方案。
对于希望寻找进口VEGA替代方案的生物质能源企业，计为不仅提供了国际水准的性能和认证，更以快速交付、出口经验和本地化支持赢得了市场认可。
选择计为，意味着选择了一种更可靠、更高效、更具成本优势的料仓监测方式。
