磁翻板液位计脱脂工艺及其重要作用——保障能源化工行业安全与稳定运行

  在能源、化工及石化行业,管道、管件及测量仪表在设计和运行中,有些部件需要与氧气或其他活性介质直接接触。这类设备若存在油脂残留,会带来严重的安全隐患。因此,对磁翻板液位计及相关测量仪表进行严格的脱脂工艺(Degreasing)处理,是保障生产安全、保证产品质量的重要环节。

  深圳计为自动化技术有限公司(Shenzhen Jiwei Automations Ltd.)在磁翻板液位计生产过程中,严格遵循脱脂工艺标准,确保产品在出厂前完全去除油脂和有机残留,为能源、化工等行业用户提供安全可靠的测量设备。

磁翻板液位计脱脂工艺及其重要作用——保障能源化工行业安全与稳定运行

一、脱脂的定义与作用

  脱脂,又称除油,是对管道、管件或仪表表面的油脂和有机物进行清除的过程。在能源、化工及氧气接触工艺中,脱脂处理是必不可少的一步,其主要目的包括:

  1. 防止氧气与残留油脂反应
    油脂在高压氧环境下极易发生自燃或爆炸,脱脂可以消除这种潜在危险,保障工艺管道及仪表的安全运行。
  2. 防止物料与油脂发生爆炸性反应
    对于储存或输送易燃易爆物料的管道系统,残留油脂可能引发化学反应,导致火灾或爆炸事故。通过脱脂,消除爆炸隐患。
  3. 保证物料纯度
    输送的化工原料、气体或液体若与油脂混合,会影响产品质量和工艺精度。脱脂可以确保物料纯净,提高生产工艺稳定性。
  4. 控制油脂及有机物含量
    通过标准化脱脂流程,可将油脂和有机物含量控制在设计允许范围内,确保生产过程符合工艺规范及安全标准。

二、脱脂方法与工艺流程

磁翻板液位计脱脂工艺及其重要作用——保障能源化工行业安全与稳定运行

  在工业现场,常用的脱脂方法可分为以下几类:

  1. 管道内表面浸泡脱脂法
    将有机溶剂注入管道内部,通过液体浸泡去除油脂。适用于中小口径管道及仪表主体管。
  2. 大口径管道及外表面擦洗脱脂法
    对大口径管道或仪表外表面进行擦拭清洗。通过刷洗或布擦,将油脂残留彻底去除。
  3. 系统循环法脱脂
    对整个管路系统进行循环注入脱脂液,实现全系统脱脂,适用于复杂管网及大型化工设备。

常用脱脂剂

  在脱脂过程中,选用合适的脱脂剂至关重要。常用脱脂剂包括:

  • 有机溶剂:二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工业酒精等。用于清洗效果显著,但要求有机溶剂油含量不大于50 mg/L。
  • 化学酸碱溶液:浓度大于65%的硝酸、碱性脱脂液等。适用于高粘附残留油脂。

  不同脱脂剂需根据管道材质、物料特性及安全标准选择,确保清洗彻底且不对管道或仪表造成腐蚀。


三、磁翻板液位计的脱脂工艺

  磁翻板液位计在能源、化工行业的应用广泛,尤其在氧气、氮气及其他气体环境中,严格的脱脂处理至关重要。深圳计为自动化技术有限公司对磁翻板液位计的脱脂工艺主要包括以下步骤:

  1. 注入法脱脂
    向仪表主体管内注入有机溶剂,每米管体一般注入0.6~0.7升溶剂,使溶剂充分接触内壁,溶解油脂。
  2. 浸泡法脱脂
    将仪表管体平放在脱脂槽中浸泡1~1.5小时,每隔15分钟转动管体数周,使内壁均匀受到洗涤,保证油脂充分溶解和清除。
  3. 擦洗法脱脂
    使用镀锌铁丝捆绑布沾取脱脂液,在管体内反复擦拭,并及时更换干净布,多次擦洗,确保油脂残留彻底清除。

  脱脂完成后,应及时排净管体内残液。可先使用无油洁净水冲洗,再用净化空气吹干或自然风干。干燥后,使用防锈塑料布封堵管口,防止二次污染。


四、脱脂后的质量保障

磁翻板液位计脱脂工艺及其重要作用——保障能源化工行业安全与稳定运行

  在完成脱脂处理后,磁翻板液位计的主体管和相关零部件应达到以下标准:

  • 无残余油脂:管内外壁完全清洁,无油膜或粘附物
  • 防腐蚀保护:管体表面完整,无化学清洗引起的损伤
  • 符合工艺要求:脱脂后的仪表可安全接触氧气或其他活性介质
  • 包装防护:管口封闭,防止运输和存储中二次污染

  通过标准化脱脂处理,磁翻板液位计能够在现场运行中长期保持测量准确性与安全性,降低工艺事故风险。


五、脱脂工艺在行业中的意义

  在能源、化工、石化及氧气相关生产过程中,脱脂不仅是生产工艺的技术要求,更是安全管理的重要环节。脱脂工艺的规范化和标准化具有以下意义:

  1. 保障安全生产:防止因油脂残留导致的火灾或爆炸事故
  2. 提高仪表可靠性:保证磁翻板液位计长期稳定运行,无故障
  3. 优化工艺精度:确保物料纯净,防止油脂对化工产品产生污染
  4. 降低维护成本:减少现场维护和清洗频次,提高设备可用率
  5. 符合国际和国内标准:满足能源、化工行业的安全与质量认证要求

  在高安全风险行业,脱脂是仪表出厂前必不可少的质量保障措施。


六、深圳计为自动化技术有限公司的实践

  深圳计为自动化技术有限公司(Shenzhen Jiwei Automations Ltd.)在磁翻板液位计生产中,严格执行脱脂工艺标准,确保每一台出厂产品符合安全与工艺要求:

  • 所有设计要求脱脂的产品均经过严格工艺处理
  • 采用注入、浸泡和擦洗等多种脱脂方法,确保油脂彻底清除
  • 干燥及封口处理避免二次污染
  • 严格控制脱脂剂种类和含油量,符合行业标准
  • 研发中心定期复核脱脂工艺,优化流程,保障长期安全运行

  通过科学、规范的脱脂工艺,计为磁翻板液位计在能源、化工及氧气接触工艺中表现出卓越的安全性和可靠性,为客户提供高品质、低风险的测量解决方案。


七、结语

  磁翻板液位计及其他测量仪表的脱脂工艺在能源、化工及氧气相关行业中具有不可替代的重要性。规范的脱脂操作不仅保障安全,还能提高设备运行可靠性,确保物料纯度,降低维护成本,并满足工艺及安全标准要求。

  深圳计为自动化技术有限公司坚持“安全、规范、可靠”的生产理念,在磁翻板液位计生产中严格执行脱脂工艺,为国内外能源与化工企业提供高质量、长期稳定运行的仪表产品。

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