94台计为JWrada®雷达液位计落地宁波精细化工项目

——自主算法与轻量化设计，赋能复杂工况液位监测

项目概况：国产高端仪表再获信任

　　近日，94台计为JWrada®系列雷达液位计顺利交付并投入宁波某精细化工企业的液位监测系统。该项目涵盖反应釜、储罐、溶剂中间罐等关键工段，对液位测量的稳定性和抗干扰能力要求极高。

　　项目启动初期，企业在多家品牌的现场测试中对比了信号一致性、盲区范围及系统响应速度等关键指标。计为自动化提供的JWrada®-31 80GHz雷达液位计凭借自主研发的软件算法、轻量化结构设计和卓越的环境适应能力，在复杂工况下展现出稳定可靠的表现，最终赢得用户认可。

技术亮点：全链路自研构建完整工程闭环

　　与传统的26GHz雷达相比，JWrada®系列的天线口径更小、能量聚焦度更高，回波信号识别率显著提升。其自研信号处理算法可在蒸汽、泡沫和多反射环境中分离有效回波，实现连续、稳定的液位追踪。设备重量仅约1.5kg，显著低于市场同类产品，安装与维护更为便捷。

　　计为自动化的研发团队透露，JWrada®雷达液位计的整机——从射频天线、信号调制单元、发射与接收模块、主控电路板，到系统软件与信号算法——均由公司自主设计完成。

　　整个器件从建模、仿真（S参数提取、耦合效率分析）、加工打样，到矢量网络分析仪实测，构成一套完整　　的工程闭环，确保其在雷达系统中承担高频高速信号传输任务的可靠性。

　　正是这种从底层到整机的自主化研发，使JWrada®在信号完整性、功耗控制及系统稳定性方面始终保持领先。

工况表现：高温、腐蚀环境下的稳定运行

　　宁波项目现场的部分储罐处于高温、高湿且含有腐蚀性气体的环境。传统液位计在此类环境下容易出现信号漂移或天线结露等问题，而计为JWrada®凭借独立优化的波导结构与信号补偿算法，依然能够稳定输出连续波形，为工艺控制提供可靠数据支撑。

　　一位参与项目的仪表工程师表示：“以前同类雷达受蒸汽干扰比较严重，经常需要人工校准。现在计为这批设备稳定得多，安装完就很少去动它。”

智能体验：手机小程序轻松掌握罐体信息

　　在项目实施过程中，计为自动化工程服务团队全程参与，从安装指导、初始标定到系统联调，确保每台雷达都能在最佳状态下运行。据悉，设备投运至今运行平稳，系统监控数据连续可靠。

　　为提升使用体验，计为自动化还为该项目部署了移动端液位管理小程序。现场人员可通过手机实时查看各储罐液位数据，支持报警提醒和设备状态监测。

　　“一般我们用手机划一划就能看到罐体液位信息，哪台设备运行多久、有没有报警都很清楚。以前得跑上罐顶，现在在控制室甚至在厂区外都能看到，确实方便多了。”现场维护人员说。

行业意义：国产高频雷达的工程化突破

　　该项目的顺利运行，也让企业对国产仪表的信任度进一步提升。项目负责人蒋工表示，从安装调试到系统并网，计为团队的配合度很高，设备运行也经受住了连续生产的考验。他还提到，随着国内化工企业对连续监测和自动化控制的要求越来越高，本土仪表企业能在算法和结构设计上做出实质突破，意义不只是替代进口，而是逐步形成自己的技术体系。计为雷达液位计的这一项目落地，也为宁波区域化工行业的仪表更新提供了一个可参考的样本。

　　随着智能制造在国内精细化工行业的深入推进，越来越多的企业开始重视液位监测系统的稳定性和可维护性。像计为JWrada®这类具备自诊断、轻量化和高可靠特性的产品，正在逐步成为企业设备升级和数字化改造的重要组成部分。