计为 JWrada® PRO 系列 80GHz 雷达液位计成功应用于宁德时代新能源电池项目
新能源锂电行业对高精度液位测量提出更高要求
随着全球新能源汽车产业快速发展，锂电池制造行业正持续向智能化、自动化、高精度方向升级。作为新能源产业链中的核心环节，锂电池生产过程中涉及大量电解液、溶剂、添加剂及化工原料的储存与输送，对液位测量设备的稳定性、精度和抗干扰能力提出了极高要求。
近日，深圳计为自动化有限公司（Shenzhen Jiwei Automations Ltd）旗下 JWrada® PRO 系列 80GHz 雷达液位计，成功应用于宁德时代新能源电池生产相关项目，用于电解液储罐、溶剂储罐及化工原料罐的连续液位监测。
该项目现场工况复杂，存在蒸汽、搅拌、电磁干扰、狭窄安装空间等多种挑战。凭借稳定可靠的测量性能、便捷的蓝牙调试系统以及优异的抗干扰能力，JWrada® PRO 系列雷达液位计获得了现场工程团队的高度认可。
锂电池生产现场对液位仪表有哪些新要求？
在新能源锂电池制造过程中，液位测量系统早已不仅仅承担“液位显示”这样简单的功能，而是直接关系到整条生产线的稳定性、安全性以及产品一致性。尤其是在电解液、溶剂、NMP、有机添加剂及各类化工原料的储存与输送过程中，液位数据的准确性将直接影响原料配比、自动化投料控制以及生产安全管理。
随着新能源行业向高端化、自动化与数字化方向快速发展，锂电池工厂对液位测量设备的要求也越来越高。相比传统化工行业，新能源锂电生产现场通常具备更加复杂的工况环境，例如强电磁干扰、密集自动化设备、高挥发性化工介质、连续搅拌工艺以及大规模自动化控制系统等。这些因素都会对液位仪表的长期稳定运行造成挑战。
在此次宁德时代新能源项目中，现场工程团队对于液位测量系统提出了非常严格的要求，不仅要求设备具备高精度、高稳定性与强抗干扰能力，还要求能够快速部署、便捷调试，并满足未来智能工厂数字化升级需求。
经过现场工况分析，项目主要面临以下几个方面的技术挑战：
1. 储罐内部存在复杂搅拌结构，虚假回波严重
在新能源锂电池生产过程中，大量电解液及化工原料需要在储罐内进行持续搅拌，以确保介质浓度均匀、防止沉淀并提高化学反应稳定性。因此，许多储罐内部均安装有机械搅拌器、搅拌轴、支撑梁及金属结构件。
然而，对于液位测量仪表而言，这类内部结构极易形成复杂的虚假回波。尤其是传统低频雷达液位计，由于波束角较大，雷达信号容易打到搅拌叶片、罐壁支架或内部金属结构，从而产生错误反射信号。
在搅拌器高速运行过程中，液面本身还会产生波动与扰流，使回波信号更加复杂。一些传统液位仪表在这种环境下容易出现：液位跳变、回波误识别、测量漂移、输出不稳定、高频报警误触发。
特别是在自动化配料系统中，一旦液位数据不稳定，可能直接影响原料配比精度，进而影响电池产品一致性。因此，客户要求雷达液位计必须具备优秀的回波识别能力和强大的抗干扰性能，能够准确区分真实液面与虚假回波，并在搅拌工况下依然保持稳定连续测量。
2. 化工蒸汽与冷凝环境复杂，传统仪表容易失波
新能源锂电行业涉及大量挥发性化工介质，例如电解液溶剂、有机化学添加剂及部分腐蚀性液体。在储存及生产过程中，罐内长期存在蒸汽、挥发气体以及冷凝现象。
尤其是在温差较大的环境中，罐体顶部容易形成冷凝液附着，这会严重影响部分传统液位测量技术的稳定性。
例如：
- 超声波液位计容易受到蒸汽影响，导致声波传播衰减
- 冷凝环境会造成回波失真
- 挥发性气体可能导致信号丢失
- 部分低频雷达在高蒸汽环境下回波能量减弱
客户此前使用过部分传统液位仪表，在蒸汽浓度较高时经常出现失波报警、液位数据跳变以及测量延迟等问题，给现场生产管理带来较大困扰。
而新能源工厂通常需要 24 小时连续运行，一旦液位数据异常，不仅会影响生产效率，还可能造成安全风险。因此，项目方希望新的液位测量方案能够在蒸汽、冷凝及挥发性环境下长期稳定运行，并具备较强的信号穿透能力。
3. 储罐安装空间有限，对雷达波束角要求极高
随着新能源工厂自动化程度不断提高，生产线设备布局越来越紧凑。为了提升空间利用率，许多储罐顶部仅预留有限安装空间。
在此次项目中，部分储罐顶部不仅安装口尺寸较小，而且周围还密集分布着：管道、阀门、呼吸阀、电缆桥架、自动化控制设备。这意味着雷达液位计必须具备较小波束角，才能避免雷达波打到周边障碍物而产生干扰回波。
如果波束角过大，容易出现：回波杂乱、、测量不稳定、误判液位、安装位置受限。此外，新能源行业部分储罐采用细长型结构，对液位测量聚焦能力要求更高。因此，客户特别关注雷达液位计的高频性能、波束聚焦能力以及复杂安装环境适应能力，希望设备能够在有限空间内实现精准稳定测量。
4. 现场电磁环境复杂，对仪表抗干扰能力要求严格
新能源锂电池生产车间通常部署大量自动化设备，包括变频器、高功率电机、PLC 控制系统、自动化输送设备及 DCS 系统等。这些设备在运行过程中会形成复杂电磁环境，对现场仪表稳定性提出较高要求。
如果液位仪表抗干扰能力不足，容易受到电磁噪声影响，进而出现输出信号波动、通讯异常、数据漂移及偶发报警等问题。在新能源工厂高度自动化联动的生产环境下，一旦液位数据异常，可能直接影响自动补液、原料输送及生产控制逻辑。因此，客户不仅要求雷达液位计具备稳定精准的测量性能，还要求其能够与 PLC、DCS 及 SCADA 系统长期稳定通讯，并适应工业现场连续运行需求。
在项目评估阶段，客户重点关注了设备的 EMC 电磁兼容能力、长期运行稳定性以及实际工业应用案例。
计为 JWrada® PRO 系列 80GHz 雷达液位计采用工业级抗干扰设计，即使在复杂电磁环境下，依然能够保持稳定输出与可靠通讯，为新能源生产线提供连续稳定的液位数据支持。
5. 项目建设周期紧张，要求快速调试与批量部署
新能源行业项目建设节奏普遍较快，尤其是大型锂电池工厂，通常需要在极短时间内完成设备安装、联调及投产。本次项目中，客户现场涉及多台液位仪表安装，工程团队希望尽可能缩短调试时间，提高整体交付效率。
传统液位仪表现场调试通常需要高空登罐、打开仪表盖、手动逐项输入参数、多人员配合操作以及反复查看回波曲线。对于批量安装项目而言，这种方式效率低下，且存在一定安全风险。同时，新能源工厂对停机时间高度敏感，任何调试延误都可能影响生产进度。
因此，客户特别关注液位测量系统的快速无线调试能力、参数批量复制功能、远程诊断能力，以及简化现场操作流程、减少人工高空作业等特点。同时，项目方还希望设备在后期维护中能够实现更加数字化和智能化，以满足未来智能工厂升级需求。
为什么客户最终选择计为 JWrada® PRO 雷达液位计？
经过多家品牌技术对比后，项目方最终采用了计为自动化 JWrada® PRO 系列 80GHz 雷达液位计方案。
80GHz 高频雷达技术，测量更精准
JWrada® PRO 系列采用先进的 80GHz 高频雷达技术，相较传统 26GHz 雷达，具有更集中的微波能量与更小波束角。
即使在狭窄罐口、复杂内部结构或存在搅拌装置的情况下，依然能够精准锁定液面回波。
在本次新能源项目中，JWrada® PRO 雷达液位计实现了稳定连续测量，液位测量精度达到 ±1mm，有效保障了生产过程稳定运行。
智能回波处理技术有效应对复杂工况
新能源锂电行业储罐内部工况复杂，液体介质多为高挥发性或含有泡沫的化学溶剂，同时罐体内部常安装搅拌器、支撑架及其他金属结构，这些都会产生大量虚假回波，使传统雷达液位计容易出现测量误差或信号跳变。在此环境下，液位仪表不仅需要准确识别真实液面，还必须稳定输出数据，以保证生产线自动化控制的正常运行。
针对这一挑战，JWrada® PRO 系列采用了先进的智能回波处理算法，能够实现虚假回波自动学习，快速区分干扰信号与真实液面回波；多层回波分离功能可以同时识别液面及其他内部反射源，确保测量精度；动态目标跟踪技术能够实时跟踪液位变化，适应搅拌或液面波动工况；干扰信号过滤则有效抑制来自罐体结构、蒸汽、泡沫以及外部电磁噪声的影响。
在实际应用中，即使储罐内液体持续搅拌、蒸汽弥漫或泡沫产生，JWrada® PRO 系列仍能保持液位数据稳定输出。现场工程师反馈，设备运行期间液位曲线平稳，无明显跳动或异常波动现象，相比此前使用的低频雷达或超声波液位计，性能优势明显。这不仅提高了储罐液位监控的可靠性，也为整个新能源锂电生产线的自动化控制、原料精确配比和生产安全提供了有力保障。
此外，智能回波处理算法还可根据不同罐体结构和工况特点自适应优化测量参数，使设备在多种复杂环境下均能快速部署和稳定运行，显著降低了人工调试和维护成本，同时提升了项目整体效率与生产安全水平。
蓝牙无线调试大幅提升项目效率
本项目中，客户尤其认可 JWrada® PRO 系列的蓝牙无线调试功能。传统液位仪表现场调试通常需要：
- 打开仪表盖
- 使用按键逐项设置
- 高空登罐操作
- 多人配合调试
不仅效率低，还存在一定安全风险。而 JWrada® PRO 系列内置蓝牙 5.0 模块，可通过“计为智控”微信小程序及 JW Tools APP 实现无线调试。现场工程师无需打开仪表盖，即可通过手机完成：
- 参数配置
- 回波曲线查看
- 量程设置
- 故障诊断
- 参数复制
- 软件升级
单台设备现场调试时间仅需约 2分钟。对于新能源工厂这种大批量安装项目而言，可显著缩短整体项目交付周期。
支持参数批量复制，提高大规模项目部署效率
由于该项目涉及多个储罐，仪表数量较多，客户对批量部署效率要求非常高。JWrada® PRO 系列支持参数一键复制功能。工程师仅需完成一台设备配置，即可通过蓝牙快速复制至其他设备，大幅减少重复操作时间。这一功能在新能源行业标准化生产线中具有明显优势。
抗干扰能力强，适用于新能源化工复杂环境
锂电池生产车间通常部署大量电机设备、自动化控制系统及变频器，同时现场金属管道密集，整体电磁环境十分复杂。这类工况对液位仪表的稳定性与抗干扰能力提出了较高要求，一旦仪表受到电磁噪声影响，容易出现数据波动、通讯异常或误报警等问题，进而影响整条生产线的自动化控制逻辑。
针对新能源行业复杂工况，JWrada® PRO 系列采用高稳定性硬件架构与先进抗干扰设计，具备优秀的 EMC 电磁兼容性能，可有效应对复杂工业现场环境带来的干扰影响。即使在大量自动化设备长时间连续运行的情况下，仪表依然能够保持稳定测量与连续输出，为 PLC、DCS 与 SCADA 系统提供可靠液位数据支持，确保新能源生产线长期稳定运行。
多种过程连接方式适应不同储罐需求
针对新能源行业不同储罐结构，计为自动化提供：
- 螺纹安装
- 法兰安装
- 卫生型连接
- 定制化过程连接
同时支持：
- PTFE 防腐天线
- 高温型设计
- 防爆认证
- 本安与隔爆方案
能够满足新能源、化工、储能及精细化工行业不同工况需求。
中国高端雷达液位计正在加速替代进口品牌
长期以来，新能源行业高端液位测量市场主要被欧洲品牌占据。
随着中国工业自动化技术不断提升，越来越多大型新能源企业开始关注国产高性能仪表。作为中国高端雷达液位测量品牌之一，计为自动化持续加大研发投入，目前已拥有多项核心专利技术。JWrada® 系列产品已广泛应用于：
- 新能源锂电
- 化工
- 水处理
- 石油储运
- 船舶
- 电力
- 食品医药
并成功服务于包括宁德时代在内的大型工业项目。
计为自动化持续助力新能源行业智能制造升级
在新能源产业快速发展的背景下，稳定可靠的液位测量技术正在成为智能工厂的重要组成部分。未来，计为自动化将持续围绕：
- 高精度测量
- 智能无线调试
- 工业数字化
- 远程运维
- 高可靠性仪表
不断推进技术创新，为全球新能源与工业自动化市场提供更高性能的液位与料位测量解决方案。
关于深圳计为自动化有限公司
深圳计为自动化有限公司是中国领先的物位及液位测量仪表制造商，专注于雷达液位计、雷达料位计、超声波液位计、振棒料位开关、音叉液位开关等工业自动化产品研发与制造。
公司拥有完整自主研发体系及多项国家专利技术，产品广泛应用于新能源、化工、水处理、石油、电力、冶金及环保行业。
JWrada® 系列 80GHz 雷达液位计凭借高性能、高稳定性及智能化调试系统，正在成为越来越多全球工业项目的重要选择。
