叶片没坏，阻旋料位开关为什么还是不转？
阻旋料位开关用久以后，先出问题的往往不是叶片厚度，而是轴开始发涩，叶片越转越慢，接着出现误动作、停转。拆开以后，经常能看到粉尘已经跑到轴封、轴承，甚至减速机构附近。
这类仪表结构设计不复杂，但难点集中在轴要转得轻，还得挡住粉尘不进入壳体；电机要连续运行，还得扛住叶片受阻。
轴封的关键点
外壳盖板、电缆口、安装螺纹这些位置不动，密封相对好做。
但主轴一直在转，情况就不一样了。轴封压松了，细粉往里钻；压紧了，主轴阻力增加，电机和齿轮也跟着吃力。所以看轴封，不能只看PTFE、FPM还是NBR，还得看轴颈光洁度、径向跳动、同轴度、轴承支撑和密封压紧量。
这些结构性能配合不好，再贵的材料，也容易出现偏磨和发涩。
细粉怎么进
水泥、粉煤灰、石灰、面粉、饲料粉这类介质颗粒细，很容易钻到轴封附近。刚开始进一点粉，仪表看不出异常；时间一长，粉尘和润滑脂混在一起，轴承阻力就上来了。
常见故障的发展路径：轴系进粉 → 轴承开始发涩 → 轴封渐渐磨损 → 主轴变沉 → 电机负荷升高 → 叶片停转。
叶片不转，先别急着换电机。停电、挂牌、确认设备隔离后，手盘一下叶片。转动均匀、没有卡点，机械部分问题不大；如果明显重手，就要往轴封、轴承和积粉方向查。
轴封别压死
有些阻旋为了挡粉，把密封压得很紧。刚装上看着没问题，运行一段时间后，轴阻力越来越大。一旦主轴变沉，就会增加电机启动转矩，减速齿轮和传动件受力也会加大。
还有一种情况很容易误判：仓里没料，开关却时不时动作，微动开关检查没问题，弹簧也正常，结果一盘叶片，轴已经发涩。这时候再去调弹簧，只会把机械故障盖住。
正常的轴封：粉挡得住，轴转得轻，手盘时阻力也均匀。
有研发能力的厂家会配置特定型号氟胶轴套，增加主轴转动时的密封性，减少主轴阻力，提升仪表性能。
计为Spin-11阻旋料位开关配置的定制氟胶轴套，增加密封性
电机看什么
阻旋里面的电机不大，工况却不轻。
空仓时，它要带着减速机构和叶片长时间转；料位上来以后，叶片受到阻力，驱动部分负荷马上增加。如果轴封发涩、轴承积粉，电机负荷还会继续往上走。所以看电机，不能只看功率。更该看的是连续运行温升、启动转矩、绝缘等级、减速比，以及叶片受阻以后电机怎么处理。
电机刚安装时都正常，但跑一段时间轴阻力慢慢增加，就跑不起来了，这类故障常与启动余量有关。
阻转怎么处理
叶片被物料挡住，是阻旋开关的工作过程。有些结构在叶片受阻后切换开关，还一同切断电机供电；有的驱动机构则允许在规定条件下承受阻转。
但不管采用何种结构，电机的温升和齿轮的受力都要进行控制。处理不好，常见表现就是电机发热、齿轮磨损、再次启动困难，或者叶片时转时停。
故障怎么查
如轴封太紧，会增加电机负荷；若轴承发涩，则启动更费劲；而主轴跳动大，易偏磨轴封；而齿轮间隙变大，动作也会跟着飘。
遇到叶片停转，按这个顺序查：先盘叶片，再查轴封和轴承，接着看减速机构，最后查电机、电源和触点。这样排查，比上来就换电机省事得多。
高温怎么选
高温料仓不只盯着密封材料耐多少度。热量会顺着主轴、过程连接和金属支撑往上传，轴承润滑、减速机构、电机绕组、内部开关都会受影响。高温型阻旋多会加长连接段，或者增加隔热结构，把驱动部分和高温区拉开。
选型时要把介质温度、轴封耐温、轴承润滑、电机允许温度一起看，少看一个都可能留下隐患。
计为Spin-11高温阻旋料位开关的高温散热片
选型问什么
采购阻旋料位开关，除了叶片材质、电源、防护等级，还可以直接问几个问题：过程侧用什么轴封？轴承怎么隔粉？主轴怎么支撑？叶片受阻以后，电机怎么处理？高温有没有隔热段？细粉工况有没有吹扫或多级防尘结构？
这几个问题问下来，轴系、密封和驱动做得怎么样，基本能看出个大概。
小结
阻旋料位开关很多故障，都和轴阻力有关。粉进去，轴承开始发涩；轴一沉，电机负荷就高；负荷再往上走，减速机构和动作机构也容易跟着出问题。
选型时把轴封、轴承、主轴、电机连起来看，检修时先盘轴，再查机械，再查电气，叶片停转、误动作、动作迟缓这些问题会好查很多。
