东南亚大型建材企业为何选用118台计为JWrada雷达物位计？
连续料位数据助力粉体库存数字化管理
近日，一家业务覆盖新加坡、马来西亚、越南等市场的大型混凝土及水泥供应企业，对生产基地水泥、粉煤灰、矿渣粉等原料仓物位测量系统的雷达物位计进行升级。针对现有料位开关只能提供高低位报警、缺少连续料位数据的问题，企业计划通过雷达物位计逐步替代人工检尺，并将测量数据接入PLC及AiR Digital平台，用于库存管理、物料消耗统计和生产调度。
结合现场粉尘工况以及对测量稳定性、故障诊断、数据通信和海外维护的要求，客户最终采购118台计为JWrada雷达物位计，为多个粉体料仓建立连续料位监测。
从报警到连续测量
该企业长期从事预拌混凝土、水泥及相关建筑材料生产和供应，在东南亚设有多个生产及供应基地，业务涉及预拌混凝土生产、水泥及矿物掺合料储存、原材料供应和物流配送。
水泥、粉煤灰、矿渣粉等原料分别储存在筒仓内，并根据生产配方进行计量和投料。此前，部分料仓主要使用料位开关进行高、低位报警。该方式能够判断物料是否到达设定位置，却无法连续显示仓内实际料位。工作人员仍需结合人工检尺、进料记录和生产消耗估算库存。
随着料仓和生产任务增加，人工检尺不仅增加现场工作量，库存数据也难以形成连续记录。因此，客户希望通过雷达物位计获取实时料位，为原料库存和消耗量统计提供数据基础。
粉尘工况考验稳定性
实现连续测量，首先需要解决粉体料仓复杂的现场工况。
水泥、粉煤灰和矿渣粉通常采用气力输送。槽罐车卸料时，大量粉料随高速气流进入筒仓，仓内会形成高浓度扬尘。
与此同时，物料表面并非规则水平面。进料时容易形成锥形料堆，持续出料后又可能形成料坑，加上仓壁、进料管以及其他内部构件，测量仪表需要从复杂回波中识别实际料面。
细粉长期运行后还容易附着在仓顶及雷达天线附近。因此，客户此次选型并不单纯追求更高参数，而是更关注仪表在进料、扬尘、斜料面及长期运行条件下的读数稳定性。
客户此前已经使用过其他品牌雷达物位计，部分设备曾出现读数偏差、测量波动，以及发生异常后跨区域处理不够顺畅等情况。
基于实际使用经验，本次采购要求也更加明确：库存管理场景下，±5 mm精度已经能够满足需求；相比参数上的进一步提升，客户更关注测量稳定性、故障诊断能力、PLC及AiR Digital数据对接，以及海外基地后期维护的便利性。
JWrada匹配现场工况
针对粉体仓工况，项目采用计为JWrada 80GHz雷达物位计。
仪表通过非接触方式向物料表面发射雷达信号，根据反射回波计算实际料位，不与粉料直接接触，可避免机械部件埋压、卡滞和磨损。
80GHz雷达波束集中，在高而窄的筒仓中有利于避开仓壁和进料管等固定结构。结合智能回波处理，可对扬尘、倾斜料面及复杂反射环境中的有效信号进行识别，为控制系统连续输出料位数据。
完成数据接入后，原有的料位开关 + 人工检尺 + 人工估算，逐步转变为雷达连续测量 + PLC采集 + AiR Digital数据管理。
操作人员能够查看不同料仓的实时库存及变化趋势，并结合生产消耗形成统计数据，为原料采购、槽罐车配送及生产安排提供参考。
计为JWrada-34雷达物位计安装应用于水泥筒仓顶部
蓝牙调试减少登仓
高位筒仓的仪表调试和维护，也是客户此次选型关注的实际问题。
传统方式下，参数设置或检查仪表状态往往需要工作人员登上仓顶。对于大型水泥仓和粉体仓而言，反复登高不仅耗费时间，也增加高处作业管理压力。
JWrada雷达物位计支持Bluetooth 5.0无线通信，工作人员可通过“计为智控”微信小程序或JW Tools APP连接仪表，在安全区域查看实时测量值、设置参数、查看运行状态和回波曲线，并开展设备调试。
这意味着日常参数调整和状态检查不必频繁爬上仓顶、打开仪表外壳或连接专用调试设备。
当海外项目出现读数异常时，现场人员还可以将仪表状态、参数和回波信息提供给技术工程师，由双方协同判断进料干扰、固定障碍物、料面变化或参数设置等问题，并结合云端功能进行远程技术支持。
对于生产基地分散在不同国家的客户而言，蓝牙现场无线调试与远程技术协助相结合，能够减少不必要的登仓和跨区域现场服务，使后期维护更加便捷。
吹扫应对天线积灰
除了无线调试，粉体料仓长期运行还需要解决天线积灰问题。
水泥、粉煤灰和矿渣粉气力输送过程中产生的大量细粉，会逐渐附着在雷达天线及附近区域。积灰持续累积后，可能对信号传播和长期测量状态造成影响，也增加人工清理频次。
针对这一工况，计为JWrada-34雷达物位计配置吹扫结构，可向天线区域引入洁净气源，对附着粉尘进行持续或周期性清理。
对于频繁进料的高粉尘料仓，吹扫能够帮助天线维持较为洁净的工作状态，减少积灰对测量的影响，同时降低人工登仓检查和清理的频次。
计为JWrada-34雷达物位计吹扫结构
从测量走向数字管理
此次批量应用并不是简单将一种料位仪表替换为另一种仪表，而是客户原料管理方式的一次升级。
通过JWrada雷达物位计获取连续料位数据后，水泥、粉煤灰、矿渣粉等原料库存能够进一步接入PLC及AiR Digital平台，为物料库存和消耗统计提供实时数据。
针对粉体料仓的实际运行需求，计为JWrada雷达物位计将80GHz FMCW测量、智能回波处理、蓝牙无线调试、故障诊断和远程技术支持结合起来；其中JWrada-34配置的吹扫结构，又进一步应对气力输送环境下常见的天线积灰问题。
工作人员可通过蓝牙在安全区域完成参数设置、状态查看和调试，减少高位料仓登仓作业；带吹扫结构则有助于降低粉尘附着对天线的影响。从“调试维护”和“长期测量”两个环节切入，为水泥、粉煤灰、矿渣粉等高粉尘料仓的连续物位测量及数字化库存管理提供支撑。
