一台工业设备到底需要配置多少仪表?

  现场有些仪表配置,刚看时挺容易让人怀疑图纸是不是画重了。

  旁边一台大容器,外面干干净净,就那么几块表;旁边的小设备反倒挤得满满当当,压力表、温度计、压力变送器、液位计、流量计全凑上来了。更容易让人犯嘀咕的是,同一个测压位置附近,一边是压力表,一边是压力变送器。

  “压力都已经测了,怎么又来一套?”刚接触现场时,这种疑问很正常。

  可到了巡检、开车、调试的时候就会发现,这些看着有点“重复”的仪表,各自都有活干。有的给现场看,有的往控制室送信号,有的跟着控制阀一起动作,有的平时没什么动静,到了异常工况就派上用场。

  设备周围到底挂几块仪表,很多时候就是这些活一项一项叠出来的。

一、设备测什么

  现场一台设备需要测哪些参数,主要跟它干什么有关。常见的有压力、温度、液位、流量、组分、振动、转速等。

  储罐一般看液位、压力和温度;泵经常看进出口压力,有些泵也会监测轴承温度和振动;换热器常见的是进出口温度、压力和流量;到了反应设备,压力、温度、液位、流量、组分都有可能出现。

  工艺参数多,测点跟着就多;工艺简单,仪表配置通常也会简单一些。

一台工业设备到底需要配置多少仪表?

计为JWrada雷达料位计应用于搅拌储罐

二、同点两块表

  压力表和压力变送器装在一起,现场很常见。

  压力表主要给现场人员看。巡检走到设备旁边,抬头就能看压力;开停车、检修或者现场操作的时候,也能随手确认设备现在是什么状态。

  压力变送器干的是另外一份活。它把压力信号送到DCS或PLC,控制室可以看到数值,也可以调趋势、查历史数据。根据工艺要求,这个压力信号也可能接着用于控制、报警或者联锁。

所以两块表虽然都测压力,后面的去向并不一样。一个数留在现场,一个信号送进控制系统。

三、仪表干什么

  现场仪表看着五花八门,干的活大致就这么几类。

1. 就地显示

  压力表、双金属温度计、磁翻板液位计,这些都是现场常见的就地仪表。人在设备旁边,直接就能读数。巡检走到这里看一眼,开车时确认一下,检修前后核对一下,用起来很直接。

2. 远传监测

  控制室要掌握现场参数,就得把信号送过去。压力变送器、温度变送器、液位变送器以及各种流量仪表,经常干这件事。信号进了DCS或PLC以后,操作人员坐在控制室就能看当前数值、变化趋势和历史记录。

3. 自动控制

  有些参数测出来以后,要直接拿去调节工艺。比如换热器出口温度有控制要求,现场温度信号送进控制系统,控制器根据温度变化调节阀门开度,这样一套下来就是温度控制回路。现场碰到这种变送器,顺着信号往后找,经常还能找到控制器和调节阀。

4. 报警提醒

  有些参数跑到设定范围,DCS就会发报警。比如储罐液位升高,到了设定值以后出现高液位报警;液位继续上涨,根据工艺要求还可能有更高一级的报警。压力、温度、流量也是一样,到了需要操作人员关注的位置,系统就会给出提醒。这里也有个现场容易混淆的地方。有报警功能,并不等于设备旁边一定会多出一块表。很多报警直接使用现有变送器的信号,在DCS里设好报警值就可以了。

5. 联锁保护

  再往后就是联锁。有些参数到了保护设定条件,系统会按照已经设好的逻辑执行动作。比如压缩机润滑油压力过低,达到联锁条件后可能触发停机保护;高温、高压、低流量、高液位这些参数,在不同装置里也经常会碰到类似配置。这类测点跟设备保护有关,对测量回路的要求一般会高一些。关键场合根据设计要求,也可能看到两台、三台变送器测同一个参数,再通过相应的表决逻辑处理。

一台工业设备到底需要配置多少仪表?

四、数量怎么定?

  拿一台普通工艺容器来说,运行时要看压力、温度和液位。现场要读数,装压力表、温度计和现场液位仪表。控制室也要看到这些参数,再配相应的远传测量。液位要调节进料,液位信号接进控制回路;压力要报警,在控制系统里设置报警;压力涉及联锁,再按照联锁要求配置测量回路。

  这么一项一项往上加,一台看起来很普通的容器,周围出现七八块仪表也就很常见了。有时候现场看着只是多了一块表,沿着P&ID往后追,后面可能连着一整套控制或者保护逻辑。

五、小设备表也多

  设备个头和仪表数量经常对不上。

  一台很大的常压储罐,工艺比较简单,平时主要看液位和温度,测点可能就那么几个。一台小型反应设备,要测压力、温度、流量、液位、组分,其中几个参数又进控制、做报警、参与联锁,设备周围很快就挂满了。

  所以现场经常出现“大设备几块表,小设备一圈表”的画面。看着反差挺大,放到工艺和控制要求里就很正常。

六、表多也有代价

  仪表加上去容易,后面的活也会跟着来。多一个测点,现场可能就多一个过程接口,也可能多出导压管、电缆、接线、桥架和I/O通道,安装完还要调试。装置运行以后,校验、维护、堵塞处理、泄漏检查、故障排查也少不了。

  干维护的人对这个感受比较深。

  图纸上只是多了一个仪表圆圈,到了现场就是一套需要长期照看的东西。所以现场仪表配置通常都会落到用途上:这块表给谁看,这个信号送到哪里,后面接控制、报警还是联锁。

  用途说得通,这个测点就容易理解。

小结

  现场一台设备挂三四块表很常见,七八块、十几块也不少见。

  压力、温度、液位、流量这些是测量对象;就地显示、远传、控制、报警、联锁,则决定这些信号后面要干多少活。所以看到设备周围一圈仪表,我一般很少先数有几块。

  顺着P&ID看看每块表测什么、信号往哪走、后面接了什么功能,基本就知道这圈仪表是怎么来的。尤其碰到“压力表旁边又来一个压力变送器”这种配置,顺着用途一看,也就没什么奇怪的了。

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