计为雷达物位计在铁路粮食装卸及散料输送工况的应用案例
在现代粮食物流与仓储系统中,铁路装卸站是供应链的重要枢纽。火车卸粮、散料输送以及仓储装车环节,对料位监控提出了极高的精度和可靠性要求。任何液位测控异常都可能导致溢料、设备空转或生产延误,直接影响仓储效率和粮食安全。
深圳计为自动化技术有限公司(以下简称“计为”)凭借其领先的测控技术,推出了PRO系列雷达物位计,在复杂工况下实现高精度、可靠、连续的料位监测。本文结合吉林省梨树县蔡家营业站案例,详细介绍计为雷达物位计在火车卸粮、散料输送及储仓堆放环节的应用与效果。

一、铁路装卸流程及料位测控需求
蔡家营业站位于吉林省梨树县蔡家镇,紧邻102国道约500米处,是当地重要的粮食铁路装卸站,设有专用线和先进的粮食输送设备。铁路装卸站的主要作业流程包括:列车运抵、卸粮、散料输送、仓储堆放以及装车发运。根据现场实际,操作可分为以下环节:
- 火车卸粮作业
列车到达蔡家营业站后,通过斗式提升机、皮带输送机将散粮卸入料仓或暂存仓。卸粮能力可达每小时500–600吨。卸粮过程中,粮食流动状态复杂,密度、流动性和含水率差异较大,对料位监测设备的响应速度、精度及抗干扰能力提出了较高要求。 - 仓内散粮输送与堆放
卸入仓底的粮食通过双气垫皮带输送机、斗式提升机及刮板输送机,分流至暂存仓或顶料板输送机,最终完成堆放。粉尘、气流扰动及颗粒堆积是常见情况,要求料位设备具备抗粘附、抗干扰能力,并能适应仓内粉尘和颗粒积聚等复杂环境。 - 仓储装车作业
储仓完成后,通过自动散装机或计量秤将粮食装车。此环节要求料位连续监控,防止过量溢出或仓底空转,保证装车效率和计量精度。
关键料位测控点主要集中在斗式提升机、刮板输送机、双气垫皮带输送机进料口、储仓料位及装车点。
二、计为PRO系列雷达物位计解决方案
针对铁路粮食装卸及散料输送工况特点,计为PRO系列雷达物位计提供了高精度、稳定、抗干扰的测控方案。计为PRO系列雷达物位计应对复杂工况,能够稳定运行,专为严苛环境而生。作为专业之选,它提供高精度连续料位监测,实现料位变化的快速响应与连续可靠监测。无论在高粉尘、高湿度或颗粒振动环境下,都能保持稳定与精确,真正做到可靠如一。同时,自研算法加持,拥有软件著作权,进一步提升信号处理能力与测量可靠性:
- 高精度连续料位监测
采用80GHz FMCW连续波雷达技术,波束窄、零盲区,可精准测量颗粒状粮食表面或低介电常数介质料位。玉米、小麦、大豆等均可快速响应料位变化,实现连续可靠监测。 - 非接触测量设计
非接触式测量避免粉尘、堆积及颗粒振动干扰,减少设备磨损,提高使用寿命。 - 强抗干扰能力
卸入仓库及斗式提升机过程中,会产生粉尘、气流扰动及颗粒振动。内置智能回波算法可识别虚假信号并动态追踪真实料面,确保测量数据稳定可靠。 - 耐用防腐设计
雷达天线采用全密封结构,材料为PTFE/PPS,耐高温、耐磨、耐腐蚀,适应高粉尘、高湿度环境,长期稳定运行,无需频繁维护。 - 多种安装方式及通讯接口
支持法兰、螺纹及支架安装,适应不同仓储结构;提供4–20mA和Modbus接口,可与PLC或DCS联动,实现自动补料、装车控制及远程监控。

三、应用案例——蔡家营业站(吉林省梨树县)
蔡家营业站是吉林地区重要的铁路粮食装卸点,项目流程涉及散粮卸车、斗式提升、刮板输送、顶料板输送及自动装车系统,具体应用如下:
- 斗式提升机料位监测
在卸粮口至斗式提升机输送通道上安装雷达物位计,实时监测料仓及提升机料位,防止超高或低料位导致溢料或空转。 - 刮板输送机料位控制
用于仓底至暂存仓或装车点的运输,雷达物位计监控仓底料位,通过PLC联动提升机及输送机,实现自动控制,降低人工干预,提高系统安全性。 - 储仓连续料位监测
储仓顶部安装雷达物位计,对堆积高度连续监测,即使在粉尘浓、堆积高、流动性不均情况下,也能精确判断料位,支持自动分流及装车控制。 - 装车自动化管理
自动装车机上雷达物位计提供连续料位反馈,控制出料速度与停机时机,确保装车准确无误,同时减少仓底粮食空转浪费。

四、应用效果与客户反馈
- 运行稳定
PRO系列雷达物位计在高粉尘、高湿度及温差变化环境下连续运行半年以上,无误报或信号漂移。 - 提高生产效率
自动联动提升机、输送机及装车系统,实现无人值守操作,装卸效率提升15–20%,降低人工成本。 - 保障设备安全
实时监控料位,有效防止斗式提升机超载或空转、刮板输送机堵料及仓储溢料事故。 - 降低维护成本
非接触式设计及智能回波算法减少磨损与维护需求,实现长期稳定运行,显著降低检修频次。 - 支持智能管理
提供Modbus及4–20mA信号,可接入智慧仓储或工控系统,实现远程监控和数据可视化,助力数字化管理升级。
五、总结
通过在蔡家营业站的应用,计为PRO系列雷达物位计在复杂粉料、散料输送及储仓环境中表现出高可靠性、精准性和智能化控制能力。无论是斗式提升机、刮板输送机还是储仓堆放环节,均提供连续、稳定的料位数据,为自动化控制提供坚实保障。
计为雷达物位计不仅替代进口高端品牌,实现国产性能领先,还通过智能联动降低人工干预,提高粮食装卸效率与安全性。随着铁路粮食物流向自动化、智能化发展,计为PRO系列雷达物位计将持续为行业提供可靠、耐用、智能的测控解决方案。
