通过使用计为音叉料位开关，客户成功实现了PA66尼龙颗粒的精确料位检测，避免了因料位过低导致的生产中断，保障了生产线的连续性和稳定性。

　　浙江新化化工有限公司在其PVDF料位测量中采用计为Fork-11音叉料位开关，通过解决漂浮物检测和粘附问题，成功实现了精确、稳定的料位测量。

　　计为Fork-11音叉料位开关在设计上考虑了这些特性，采用耐磨损、抗粘附的材料，确保开关能够在水泥粉尘工况下稳定工作。同时，其高灵敏度的振动检测机制能够准确感知水泥粉末的存在，避免误报和漏报。

　　Fork-11音叉料位开关被集成到橡胶制造厂的自动化控制系统中，实现了实时数据传输与监控。技术团队为操作人员进行了详细的培训，确保他们能够熟练操作和维护设备。

　　通过评估工作环境、输出方式、插入深度、叉体类型与规格、介质与温度特性、压力与防护等级以及安装方式与结构等因素，并结合实际的选型案例和经验，可以选出最适合的音叉料位开关。

　　计为音叉料位开关在气相二氧化硅的料位测量中具有独特的优势，能够准确、可靠地完成测量任务，为生产过程提供有力的支持。

　　音叉液位开关和音叉料位开关虽然都基于音叉振动的原理进行工作，但在应用对象和功能上存在着明显的差异。

　　音叉料位开关在工业应用中起着重要作用，但正确的安装对其性能和可靠性至关重要。

　　根据静电吸附介质的特性，对音叉料位开关探头的表面作防静电涂层处理，即对音叉料位开关的探头采用喷涂聚四氟乙烯（简称PTFE)处理工艺，喷涂的厚度约为0.03mm。

　　经过一段时间的使用，计为Fork-11音叉料位开关从未出现误报警，节约了大量人力成本的同时，也有效避免了VDF颗粒外溢所造成的损失。