JWrada-33 雷达物位计采用80GHz毫米波雷达测量技术，发射天线透镜口径达76毫米，最大量程可达150米。
JWrada-33 标配HART通讯协议和内置蓝牙5.0模块。配合“计为智控”微信小程序，实现现场无线调试与监控，便利现场操作；通过云数据网络，还可实现远程调试与远程监控。搭载自主研发的回波学习智能自适应算法，能自我学习虚假回波识别、多层回波分离、目标动态追踪等功能，自动适应现场工况变化，在复杂工况下依然能保持高质、精确测量，确保工作长期稳定、可靠。操作简便且免维护。
JWrada-33可稳定运行于220℃高温环境及蒸汽、粉尘等恶劣工况。采用隔爆粉尘和粉尘本安防爆设计，通过国家防爆认证中心认证，拥有隔爆、本安，隔爆粉尘、粉尘本安防爆证书（Ex db llC T6 Gb; Ex ia llC T6 Ga; Ex tb lllC T80℃ Db；Ex ia lllC T200 80℃ Da）。结合专业防腐与耐腐蚀密封结构设计，不仅特别适合石化、化工等易燃易爆及强酸强碱腐蚀性危险场所的物位测量，也特别适合低介电常数粉末和固体颗粒、扬尘扬灰和蒸汽环境下料位测量，和带蒸汽和泡沫环境下的液位测量。
● 高精度测量：采用80GHz FMCW雷达技术，波束角小、零盲区、能量集中，适用于低介电常数、散料或形貌复杂物料的精确测量，已通过50余项严格测试，性能稳定可靠。
● 蓝牙与“计为智控”支持：内置Bluetooth 5.0模块，配合微信小程序“计为智控”，实现无线调试、参数配置与远程监控，简化操作并提升管理效率。
● 防腐探头设计：采用耐腐蚀、高压密封结构，配备PTFE膜片，专为强酸、强碱等腐蚀性介质设计，有效延长设备寿命。
● 高温耐受性：可承受最高220°C工作温度，确保在高温工况下依然精准稳定。
● 全面防爆：具备气体与粉尘双防爆认证（Ex db llC T6 Gb; Ex ia llC T6 Ga; Ex tb lllC T80℃ Db；Ex ia lllC T200 80℃ Da），适用于易燃易爆环境。
● 强抗干扰：高信噪比设计，稳定应对搅拌、蒸汽、粉尘、电磁干扰等复杂工况。
● 智能回波处理：自主算法可智能识别虚假回波、多层回波分离、动态追踪，保持信号高质量输出。
● 非接触测量：避免介质结垢、腐蚀或高温高压造成的磨损与污染，延长寿命并降低维护成本。
● 安装适应性强：对安装空间要求低，可灵活应对结构复杂或空间受限的工况，支持法兰、螺纹等多种安装方式。
| 特征 | 专为高温、高压、耐腐蚀、蒸汽和泡沫、扬尘扬灰环境设计的80 GHz高频雷达物位计，最大量程150米 | |
| 应用 | 不仅适合高温、高压、强腐蚀环境，也特别适合低介电常数粉末和固体颗粒、扬尘扬灰和蒸汽环境下料位测量，和带蒸汽和泡沫环境下的液位测量。 广泛适用于石油、化工、冶金、电力等行业。 | |
| 测量参数 | 频率 | 80GHz |
| 测量范围 | 150m | |
| 波束角 | ≥3° | |
| 精度 | ±1mm | |
| 材质 | 天线 | PFA、316L+PTFE、316L+PFA |
| 外壳 | 铝合金 | |
| 安装 | 过程连接 | 法兰、托架、吊架 |
| 电源 | 二线制 | 12～30V DC |
| 四线制 | 12～30V DC | |
| 信号输出 | 二线制 | 4～20mA/HART |
| 四线制 | RS485/Modbus | |
| 蓝牙 | 支持Bluetooth® v5.4 | |
| 工作环境 | 过程压力 | -0.1～4.0 MPa |
| 过程温度 | –40℃～150℃ -40℃～220℃ | |
| 环境温度 | -40℃～80℃ | |
| 储存温度 | -40℃～80℃ | |
| 安全认证 | 防护等级 | IP66/67、IP68 |
| 防爆认证 | Ex db llC T6 Gb Ex ia llC T6 Ga Ex tb lllC T80℃ Db Ex ia lllC T200 80℃ Da | |
| 电缆 | 电缆入口 | M20×1.5、1/2NPT |
● 低介电常数物料测量：适用于粉末、固体颗粒等低介电常数物料的大量程测量，即使在扬尘环境中也能稳定运行。
● 蒸汽与泡沫环境：精准测量蒸汽或泡沫覆盖下的液位，避免虚假回波，适用于多种工业工艺。
高温化工反应釜：耐温至220°C，抗强酸强碱腐蚀，广泛用于化学合成、石油炼制等高温反应。
● 热油与溶剂储罐：适应高温、腐蚀环境，精准监测热油、化学溶剂液位，避免温度波动误差。
● 高温高压蒸汽锅炉：适用于220°C高温高压锅炉，保障热电厂、供热系统安全运行。
● 食品与饮料行业：适用于热饮、果汁、乳制品等高温生产，有效抵抗粘稠介质与泡沫干扰，确保液位精准。
● 高温腐蚀性废液储罐：非接触测量废酸、废碱等高温腐蚀性废液，提升储罐监控的安全与效率。
①. 盲区范围
②. 量程设定
③. 高位调整
④. 低位调整
注：使用雷达物位计时，务必保证最高物位不能进入测量盲区（图中①所示）
