计为工程师亲赴船舶港口现场,定制液位测量方案赢得客户信赖
复杂港口污水储罐工况下的液位测量挑战
在现代船舶港口污水处理系统中,废水管理是保障港口环境安全与运营效率的重要环节。港口污水储罐液位测量难度大,工况复杂,液体中常含有悬浮颗粒和沉积物,液面易受泵送波动或操作扰动影响。对于普通液位计来说,这类工况容易导致误触发或测量不稳定。近日,深圳计为自动化技术有限公司的一支工程师团队亲赴客户现场,对船舶港口污水处理系统中的地面储罐进行实地勘察、定制安装方案,并提供全程技术指导,赢得客户高度信赖。

计为工程师现场勘察与安全措施
船舶港口污水储罐液体介质复杂,给液位测量带来诸多挑战。计为工程师首先对储罐进行了全面勘察:液体含有悬浮固体颗粒和沉积物,罐体结构受限,液面在泵送或进出水操作时存在波动。为确保测量可靠性,工程师全程佩戴全身安全带(Full Body Safety Harness)、防滑作业鞋及安全绳索,沿着罐区设施攀登约50米高的储罐顶部,对法兰接口、安装空间及关键结构进行现场测量和评估。
在现场勘察过程中,工程师仔细记录了液位波动范围、液体温度及介质特性,并与现场操作人员沟通,了解日常操作和维护习惯。根据现场数据,计为团队为液位测量设备提供了定制化安装方案:包括防干扰雷达液位计选型、滤波优化策略、安装角度和支撑结构设计,确保液位测量在泵送或操作扰动下仍能稳定可靠。

现场指导安装,确保稳定测量
工程师亲自指导安装工作,确保每一台仪表与罐体接口紧密贴合,雷达天线与液面保持最佳测量距离,从而避免死区和盲区对液位数据造成影响。安装过程中,工程师严格把控每一个环节:首先检查安装支架和法兰密封情况,确保结构稳固且无泄漏隐患;然后对安装螺栓进行扭矩校验,保证固定可靠;防护盖板密封性也经过反复确认。
在设备调试阶段,工程师使用现场数据实时验证雷达回波信号的稳定性,并根据液面波动特性调整滤波和衰减参数,使信号干扰最小化。同时,对潜在的异常情况进行模拟测试,如泵送启动或停机导致的液面波动、悬浮颗粒沉降,确保液位仪在各种复杂工况下均能可靠触发。
经过反复调试,液位信号变得稳定可靠,测量误差明显降低,数据输出平稳且连续。客户现场观察后,对测量结果和仪表表现表示高度认可,并特别赞赏计为工程师在安装和调试过程中展现出的专业能力和细致态度,这不仅提高了设备运行的安全性,也节省了后期维护时间和成本。
客户对进口设备售后问题的反馈
值得一提的是,在现场交流过程中,客户坦诚地分享了过去使用进口设备的经验,特别是凡宜等知名品牌的液位仪。客户反映,以往在复杂工况下,这些进口设备常因液体含有悬浮物或沉积物、泵送操作造成液位波动时,测量稳定性难以保证。此外,设备出现问题时,售后服务响应缓慢,现场技术指导不到位,导致维护周期长,增加了人力和时间成本。
相比之下,计为工程师的现场服务让客户感受到明显不同。工程师亲自登上50米高储罐(全程佩戴双挂点安全带和防坠缓降装置,确保高空作业安全),详细勘察液位罐体结构和液面工况,并对仪表安装进行全程指导。从法兰安装紧固力、天线与液面距离调整、防护盖密封检查,到现场接线和电气接口校验,每一个细节都严格把控。

在调试过程中,工程师根据液体特性和波动情况,优化信号接收角度和滤波参数,使液位测量即时稳定可靠,同时模拟泵送操作和沉积物变化等异常情况,确保设备在各种工况下均能正常触发,避免盲区问题。
客户直观感受到国产仪表在稳定性和服务上的优势,当场表示:“有了计为工程师的现场指导,不仅安装和调试顺利,液位测量也比以往进口设备稳定得多。以前我们为设备调整耗费大量时间,现在完全解决了长期痛点。”
此外,客户还特别提到,计为的专业服务和快速响应带来了极大便利,无需频繁返厂或依赖远程指导,这种“落地即用、可靠运行”的体验,是以往进口品牌难以提供的,进一步增强了客户对国产仪表的信任。
定制化雷达液位计解决方案
在本次项目中,计为提供的JWrada®-31雷达液位计采用抗干扰设计和滤波优化算法,能够有效应对泵送操作或罐体液面波动带来的干扰,同时具备耐腐蚀、防凝结、防沉积设计,使液位测量在污水介质中长期稳定可靠。
为了进一步提升现场操作效率和调试便利性,计为还配套提供国内首个真正意义上的物位仪表蓝牙小程序——“计为智控®”。通过该小程序,工程师或现场操作人员无需安装额外 App,即可使用手机实现参数配置、在线调试、快速诊断和数据查看。无论是在狭小空间或危险作业区,都能方便、安全地完成仪表调试和运行监测。
这一举措不仅展示了计为产品的技术性能优势,更体现公司以客户工况为核心的定制化理念:每一台仪表都从实际使用环境出发,结合硬件设计、信号优化和智能运维工具,实现“即装即用、长期稳定”的可靠液位测量解决方案。
客户高度认可国产仪表与服务
通过此次项目,客户对计为的产品性能和专业服务给予高度评价。他们回顾了以往使用进口设备时的困扰,例如安装指导不足、售后响应慢,造成运营额外人力和时间成本。与此相比,计为工程师全程跟进,从安全检查到现场测量,每一环节都精益求精:攀爬50米高罐时,工程师佩戴全身安全带和安全绳,仔细确认仪表与罐体接口密合度,测量天线与液面距离确保最佳信号接收,并根据液体流动和管道布局微调安装角度,最大程度消除盲区和死区。

工程师在现场严格把控细节:雷达天线与液面保持最佳距离,防止干扰;螺栓紧固力符合标准,防护盖板密封性多次检查;在调试过程中,通过“计为智控®”实时监控液位信号,迅速调整参数,实现精准测量。客户全程观察后表示,这种从勘察到安装调试再到信号优化的全流程服务,让他们直观感受到计为产品在复杂工况下的可靠性,也充分体验国产仪表的专业性与高品质。
客户感慨道:“有了计为工程师的现场指导,整个安装调试过程非常顺利,设备运行稳定可靠,再也不用担心液位问题。相比进口设备,计为不仅性能过硬,更提供真正的全方位服务和贴心支持。”这一高度信任也成为他们长期选择计为的重要原因。
项目总结:行业定制方案的优势
总的来说,此次船舶港口地面污水储罐液位测量项目充分展示了计为的行业定制能力、工程师专业素养及现场服务优势。通过深入现场、精确勘察、定制化方案和全程指导,计为不仅解决了复杂工况下的液位测量难题,也让客户切身体会到国产仪表在可靠性和服务上的领先优势。未来,计为将继续秉承“行业定制,贴合工况”的理念,为更多行业和复杂场景提供稳定、可靠的液位与料位测控解决方案。
